射出成形金型
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製造カスタムiPadケース型Grandshineは、カスタムiPadケースの開発・製造で10年以上の経験を持ち、お客様に最適なタブレット保護ソリューションをご提供します。iPad、Samsungタブレット、Surface Proケースなど、様々なタブレットモデルに対応した、パーソナライズされたケースの製作を専門としています。TPU iPadケース、シリコンケース、TPU+PC共成型ケース、iPad頑丈ケース、iPadレザーケースなど、様々なタブレット保護ケースを取り揃えており、お客様のデバイスをスタイリッシュに保護します。
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射出成形金型カスタム成形自動車部品Grandshineは、射出成形自動車部品や金属合金製自動車部品金型を含む、カスタム成形自動車部品を提供しています。Grandshineは自動車部品の設計・開発をワンストップで提供するメーカーです。20年の豊富な経験を持つエンジニアチームを擁しています。TPU、ABS、PC、PP、PA、PMMA、POM、PE、亜鉛、ステンレス鋼、アルミニウム、マグネシウム合金など、幅広い材料を取り扱っています。プラスチック射出成形、油圧プレス、スタンピング、鋳造、鍛造など、あらゆる技術プロセスに対応可能です。Grandshineは、お客様の予算を抑えつつ、高品質で特別なプロジェクトにも対応できる、幅広い製品開発ソリューションを提供できます。
さらに、Grandshine工場はISO9001:2015およびISO14001:2015の認証を取得し、BSCI Bレベルの工場監査も取得しています。Grandshineは、カスタム成形自動車部品やその他の新製品開発において、お客様に最適なサプライヤーです。カスタムプラスチック部品については、以下をご覧ください。 https://grashine.com/injection-molding-manufacturers/ カスタム金属合金部品については、https://grashine.com/die-casting-mold-stamping-mold/ をご覧ください。PCB FPC開発については、https://grashine.com/custom-pcb-fpc-manufacture/ をご覧ください。
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射出成形金型インサート射出成形サービスインサート成形とは、射出成形においてインサート部品を適切な位置に固定し、プラスチックで成形するプロセスです。成形品は冷却・固化したプラスチックで包み込まれ、プラスチック内部にしっかりと埋め込まれることで、糸や電極などのインサート部品が組み込まれた製品が製造されます。金属、ガラス、木材、繊維、紙、ゴム、または成形されたプラスチック部品でプラスチックが象嵌されたものをインサートと呼び、金属用インサート部品として最も一般的に使用されます。
射出成形部品に既に機械加工された他の部品を含める必要がある場合、金型にインサートを使用するのが最も信頼性の高い方法です。この方法では、固定用の事前機械加工部品がプラスチックで完全に包まれます。通常、プラスチックの鉄片で包まれた銅芯入りの接続プラグなどがこの形状になっています。ダイカスト金型でも、自動車の駆動輪部品のようにこの形状が使用されています。特殊な外観や使用要件を実現するために、射出成形部品に2種類の性能または色の異なる材料を含める必要がある場合、まず1つの材料を成形し、次にそれを別の材料の射出成形金型に一緒に入れる方法も使用します。実際、2色または多色の射出成形は基本的にこの原理の応用です。その最初の部分はプラスチックインサートと呼ばれています。
GrandshineはOEM、ODM、インサート射出成形サービスを提供しており、あらゆる種類のインサート成形製品を製造しています。当社のエンジニアチームはインサート成形と共成形の専門知識を有しており、金型構造の設計を無料でお手伝いいたします。ぜひ当社の工場へお越しいただき、インサート射出成形について一緒に考えてみてください。
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射出成形金型グランドシャイン射出成形サービスGrandshineはオーバーモールド成形において20年以上の経験を有し、中国におけるオーバーモールド成形分野でトップ10に入る専門企業です。当社のオーバーモールド成形プラスチック部品はすべて完璧な性能を備え、部品の接合部は滑らかで、部品の漏れも防ぎます。当社のオーバーモールド成形プラスチック製品は、ユナイテッド航空のサービス機器、Samsungの小売機器、Squareの決済機器などに採用されています。オーバーモールド成形は2回射出成形とも呼ばれ、ある材料の上に別の材料を塗布することを意味します。ここでは、2色のピストルグリップにTPUを注入してPC素材に使用しています。2種類の材料が結合し、機能的な性能を発揮します。サードパーティ製の材料接合と比較して、オーバーモールド成形はプロセスが高速でコスト効率に優れているため、プラスチック設計で広く採用されています。
オーバーモールド金型の設計においては、異なるプラスチック材料による収縮を考慮する必要があります。2種類の材料はそれぞれ独自の射出ゲートとランナーシステムを備えています。また、サイクルタイムを最短にするために、オーバーモールドの肉厚は可能な限り均一にする必要があります。0.7mmから2mmの範囲であれば、ほとんどのオーバーモールド用途において、2種類の材料の良好な接合が保証されます。しかし、最終部品に厚い肉厚が必要な場合は、収縮の問題を最小限に抑え、部品重量とサイクルタイムを削減するために、肉抜き加工を施す必要があります。
Grandshineは、OEM、ODM、射出成形オーバーモールド（OEM/ODM）のコモールドサービスを提供しており、あらゆる種類のコモールド製品を製造しています。当社のエンジニアチームが金型構造の設計を無料でお手伝いいたします。ぜひ工場見学にお越しいただき、インサート射出成形について一緒に考えてみてください。
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射出成形金型Grandshineカスタムプラスチック射出成形金型Grandshine のカスタム プラスチック射出成形サービスは、新製品開発のための専門的な高精度プラスチック射出成形金型の製造と大量生産を提供します。
Grandshineは、プラスチック射出成形金型のリーディングカンパニーです。20年にわたる豊富な経験に基づき、自動車、家電製品、スマートフォンアクセサリー、タブレットアクセサリー、小売決済ブラケット、医薬品、照明、スポーツ用品、家電製品、農業機器など、幅広い業界向けにプラスチック射出成形金型の製造とエンドツーエンドの金型ソリューションを提供しています。TPU、ABS、PC、PP、PA、PMMA、POM、PEなど、幅広い樹脂を取り扱っています。高度な高精度加工機を保有し、短納期で高精度な射出成形金型を製造可能です。Grandshineは、お客様の予算を抑えつつ、高品質で特別なプロジェクトにも対応できる、幅広い製品開発ソリューションを提供しています。
Grandshineは、精密射出成形、プラスチック射出成形金型、プラスチック射出成形オーバーモールディング、プラスチック射出成形インサート、ABS樹脂成形、医療用プラスチック射出成形、自動車用射出成形、PC樹脂金型など、様々な射出成形サービスを提供しています。金型材料には、通常、耐高温・耐薬品性を有するS136鋼を使用し、52℃の成形および硬質熱処理を施すことで、30万～50万回の金型寿命を確保しています。
当社は高品質な製品基準と迅速な生産サイクルを重視しており、通常15～25日で金型一式を開発し、量産体制に移行できます。柔軟な最小発注数量（MOQ）をご希望で、ISO9001、ISO14001、BSCI認証取得済みのプラスチック射出成形メーカーをお探しなら、Grandshineが最適です。
