製品デザイン

製品設計とエンジニアリング

ベストセラー製品は、優れた製品設計とエンジニアリングから生まれます。Grandshineは、20年の経験を持つデザイナーとエンジニアのチームを擁し、工業製品の設計・エンジニアリング、3D製品設計、電子製品設計、金型設計、製造エンジニアリングを提供しています。Grandshineでは、高品質な製品設計コンサルティングとプロフェッショナルな製品製造サービスをご利用いただけます。

製品デザイン

製品設計サービス

Grandshineでは、すべてのお客様がCADや3D製品設計のPro Eに精通しているわけではないこと、また製造プロセスに不慣れなため、製品が生産要件を満たさない場合があることを理解しています。そのため、当社は専門的な製品設計と高品質な製品エンジニアリングコンサルティングサービスを提供しています。製品製造を当社にご依頼いただいたお客様には、無料の新製品設計コンサルティングサービスと最新の製品エンジニアリングをご提供しています。お客様の特定のニーズに合わせて、さまざまな製品設計と製造エンジニアリングをご提供いたします。.

DFMレポート

DFM(製造性を考慮した設計)は、製造が容易なプラスチック部品とプロセスを開発し、生産コストの低減と高効率化を実現することを目指しています。この設計アプローチにより、製品が製造要件を満たし、低コスト、短納期、高品質を実現することが保証されます。当社のエンジニアは、新製品設計ごとにDFMレポートを提供します。これは、特に製造経験の浅いお客様にとって、設計変更をガイドし、生産に最適な状態を実現するためのサポートとなります。

製造性を考慮した設計
金型設計

金型設計

金型設計は製造プロセスにおいて重要な役割を果たし、最終製品の形状と品質に大きな影響を与えます。金型設計の目的は、材料の流れ、冷却システム、金型構造などの要素を考慮し、金型が正確かつ効率的に製品を製造できるようにすることです。優れた金型設計は、製造効率、コスト、そして最終製品の品質に直接影響を及ぼします。
Grandshineのエンジニアリングチームは、お客様に3D金型設計と金型評価を無料で提供し、CADによる2D加工図面を作成することで、金型開発エンジニアリングにおいて製品全体が高品質かつ高精度な結果を達成できるよう努めています。当社の金型設計サービスは、以下の幅広い分野をカバーしています。
プラスチック金型設計
射出成形金型設計
シリコン型のデザイン
ゴム型設計
スタンピング金型設計
鋳型設計
スライダー金型設計
自動車用プラスチック製品の設計
ホットランナー金型設計

製造プロセス設計

金型の設計と製造には様々なプロセスが伴います。当社のエンジニアリングチームは、金型の種類、材料、そして様々な製品の最終製品効果に応じて、お客様に最適な金型と製造プロセスを選定いたします。当社が習得し、導入しているプラスチック成形プロセスには、以下のものがあります。
CNC加工
放電加工(EDM)
掘削とフライス加工
研削
ワイヤーカット
熱処理
組み立て

製造プロセス設計
PC素材

シリコン素材

材料の選択

原材料の選択は、製品の性質や種類によって異なります。適切な原材料の選択は、製品の性能、品質、コストに重要な影響を与えます。Grandshineチームは、お客様の製品特性、性能、品質要件、そしてご予算に応じて、製品製造に最適な原材料を選定いたします。
プラスチック素材のオプション:
1) シリコーンは、耐熱性、柔軟性、耐候性、電気絶縁性、食品グレードの安全性、耐化学腐食性などの特性を有しており、主に工業用シール、医療機器、電子部品、食品加工、自動車産業、建設プロジェクト、家庭用品などに使用されています。
2) TPU(熱可塑性ポリウレタン)は、高い柔軟性、耐久性、優れた耐摩耗性を特徴としています。フレキシブルチューブ、シール、スポーツシューズ、携帯電話ケース、各種産業部品など、幅広い用途に使用されています。
3) PP(ポリプロピレン)は、軽量、耐久性、耐薬品性に優れていることが特徴です。汎用性とコスト効率に優れているため、包装材、繊維、自動車部品、家庭用品などの用途に使用されています。
4) PC(ポリカーボネート)は、優れた耐衝撃性、光学的透明性、耐熱性で知られています。その強靭性と汎用性から、眼鏡レンズ、電子機器の筐体、自動車部品、耐久性のある透明素材など、幅広い用途に利用されています。
5) ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、耐衝撃性、靭性、耐熱性に優れています。その耐久性と多様な成形性から、家電製品、自動車部品、玩具、家庭用電化製品などの用途に広く使用されています。
6) TPE(熱可塑性エラストマー)は、柔軟性、柔らかさ、リサイクル性に優れた材料です。ゴムのような弾力性と加工性を活かし、グリップ、シール、自動車部品、医療機器など、幅広い用途で使用されています。
7) アクリルは、その透明性、耐久性、軽量性で知られ、看板、ディスプレイケース、家具、照明器具などの用途に広く使用されています。その汎用性と光学的特性により、様々なデザインや製造の分野で人気の素材となっています。
8) PLA(ポリ乳酸)は、トウモロコシデンプンなどの再生可能な資源から得られる生分解性が特徴です。環境に優しく、汎用性が高いことから、生分解性プラスチック、包装材、使い捨て製品などの用途に広く使用されています。

  • 新製品開発新製品開発
    製品デザイン
    グランドシャイン新製品開発サービス

    Grandshineは、製品設計、製品試作、製品成形、量産、製品組み立てまで、新製品開発サービスを提供しています。

    新製品の開発に着手するための製品開発会社をお探しなら、デザインのアイデアや考えをシンプルな線画、手描き、あるいはデジタルスケッチで表現し、デザインの方向性を伝えることができます。新たに生まれたアイデアは、業界のデザインプロセスに取り入れられます。

    これには、工業デザイン、機械製品設計、構造設計、電子設計が含まれます。市場のニーズに基づいたデザイン思考を通じて、効果的な製品体験を創造します。設計には、完全な構造設計、スタックアップ設計、公差解析、材料選定、DFMEA、DFM、DFAが含まれます。これらの設計は段階的に改良され、アイデアは3D図面やレンダリングプレゼンテーションに反映されます。お客様には、すべての設計プロセスにご参加いただき、最終的な設計成果と製品の詳細を仕上げていただきます。

    GrandshineはOEM/ODM製品の成形サービスと自社工場での大量生産を提供しています。新製品開発のために複数のサプライヤーを探す必要はありません。ぜひ当社の工場へお越しいただき、インサート射出成形について一緒に考えてみてください。

Grandshineは、射出成形金型の設計エンジニアリング、製品設計、製品エンジニアリングサービスを提供しています。専門の設計チームをお持ちでない場合、Grandshineは新製品の製造設計エンジニアとしてサポートいたします。各工業デザインプロジェクトの実施前に、業界動向、競争環境、ターゲット市場、使用シナリオの調査・分析を行い、設計と金型製造がお客様の市場ニーズと期待を満たすよう、設計ソリューションをご提案いたします。

3D 製品設計サービスのプロセスでは、各新製品プロジェクトごとに独立したプロジェクト チームを編成し、専門エンジニアをフィードバック メカニズムの責任者として配置することで、お客様がタイムリーなコメント、ユーザー エクスペリエンスに関するフィードバック、タイムリーな調整要件を提供できるようにして、設計がお客様の期待とニーズを満たすことを保証します。

製造実現可能性の観点から、お客様のブランドポジショニング、ブランドイメージ、そしてコスト予算を理解した上で、プロフェッショナルなコンシューマー製品設計、機械工学設計、PCB設計、電子製品設計、自動車製品設計、プラスチック製品設計、プラスチックケース設計、プラスチック部品設計、そして射出成形金型設計エンジニアリングをご提供いたします。お客様の製造プロセス能力を深く理解し、機密保持契約(NDA)および知的財産権に関する事項についてお客様と締結することで、設計チームがお客様の最終製品と製造サービスのニーズをより深く理解できるよう努めています。

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