金型の購入コストを効果的に削減するにはどうすればよいでしょうか?

個人的には、まずマーケティング担当者から新製品の受注見込み数を把握する必要があると思います。膨大な数でしょうか？新製品開発検討段階で50万件以上の受注に達していない場合は、金型を硬化させるのではなく、ソフトモールド（通常テストモールドと呼びます）を直接開封することをお勧めします。ソフトモールドはコストが低く、市場の反応が悪くてもハードモールド開封の無駄なコストを節約できます。後から販売市場が開拓され、製品の需要が急増した場合でも、最初の量産段階で2つ目のハードモールドを開封することができます。2つ目のハードモールド、つまり複製モールドは、生産・出荷の進捗に何ら影響を与えません。また、明らかな利点もあります。金型工場は最初の金型製作過程で一連の設計・製造経験を蓄積するため、それを2つ目の金型に適用する際に多くの改善の余地が生まれます。回り道が少なくなり、レプリカ金型をより完成度と完璧さに近づけることができます。一方、製品プロジェクトの開始時から未知の製品の場合、ハード金型で大量の注文をすることが予想される場合、金型調達コストが少なくとも1/3増加するだけです。また、エンジニアリング設計の段階でも金型コストを考慮する必要があります。たとえば、金型の鋼心材としてS136H、NAK80などを使用し、ゴムに入れます。さらに、エンジニアリング設計の段階で金型コストを考慮する必要があります。たとえば、コアの鋼材としてS136H、NAK80などを使用し、微細な注ぎ口の金型胚を使用する方法など、金型コストはさまざまな程度に増加します。ただし、製品要件が高い場合や、顧客が使用する材料とプロセスを指定している場合は除きます。

専門家でない人にとって、最終的に価格だけを考慮するのは現実的ではないかもしれませんし、騙される可能性も高いでしょう。多くの顧客は、価格の問題のために、自社に最適なサプライヤーを見逃してしまうのです。     

私は射出成形業者ですが、金型業界に馴染みのないお客様を多くお見受けします。彼らは金型の価格だけで適切なパートナーを選ぼうとされるかもしれません。しかし実際には、金型の要件や種類はそれぞれ異なり、設備、プロセス技術、生産環境もそれぞれ異なります。      

見積り価格が安く、基本規模も小さい金型工場であればあるほど、提携には大きなリスクが伴います。設備投資が少なく、実際に生産工程に入ることもほとんどなく、依頼を受けてから外注するだけのケースが多いからです。これは慎重に検討すべき事項です。品質と納期の保証が難しく、後々の金型修理の調整が顧客自身の製品品質と生産進捗に影響を与えるからです。そのため、会社の規模を熟知した専門家と綿密に検討し、損失が利益を上回ることを避ける必要があります。皆様が最適なパートナーと出会えるよう願っております。さあ、お気軽に弊社のグランドシャインテクノロジー株式会社をご紹介しましょう。弊社は中国広東省深圳市に所在しています。規模は適度で、サポート設備も充実しており、お客様の製品設計構想を支援する製品エンジニアを揃えています。射出成形金型開発には構造エンジニアチームを擁しています。射出成形金型開発には構造エンジニアチームを擁しています。射出成形や生産加工など、幅広いサービスを提供しています。中国で適切な金型工場をお探しでしたら、WhatsApp（+86 13823302586）までご連絡いただくか、www.gmolding.comをご覧ください。どうぞよろしくお願いいたします。