이런 갑작스러운 사고로 인해 수익이 별로 없었던 회사들은 더욱 어려움을 겪게 되었습니다.
기업은 비용을 절감할 방법을 찾아야 합니다.
여기서 저는 비용 절감 설계를 추천합니다. 즉, 제품 설계 최적화를 통해 비용을 절감하는 것입니다.
예를 들어, 판금 부품의 경우 비용 절감을 위한 가장 일반적인 설계 아이디어 중 하나는 구조적 보강을 위해 판금 부품을 사용하여 재료 두께를 줄이고 궁극적으로 튀김 재료의 양을 줄여 비용 절감 목표를 달성하는 것입니다.
그렇다면 시트의 구조를 강화하는 방법은? 금속 부품?
이 기사에서는 업계 최고의 판금 보강 방법 6가지를 소개합니다.
- 엣지 벤딩 또는 플랜징
- 구조적 보강을 강화하다
- 곡선형 또는 3차원형
- 굽힘 부분의 삼각형 또는 긴 볼록 선체 보강재
- 내부 슬롯 플랜징 또는 오프닝 호른 홀
- 금속판 부분의 가장자리를 접고 펴줍니다.
원자재 가격이 폭등하는 상황에서 구체적이고 실행 가능한 비용 절감 대책을 제시해 주시길 바랍니다.
1. 엣지 벤딩 또는 플랜징
·판금 부품이 평판인 경우 강도가 상대적으로 낮습니다. 강도 요건을 충족하려면 벽 두께를 늘려야 하며, 이로 인해 재료비가 증가합니다.
·판금 부품 주변에 벤딩이나 플랜징을 추가하여 판금 부품의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 더 얇은 판금 벽 두께를 사용할 수도 있습니다.

금속판 부품에 구조적 리브를 추가하는 것은 강도를 높이는 매우 일반적인 방법입니다.
3、표면 또는 3차원
곡선형 또는 3차원 평면형 금속판 부품은 금속판 부품의 강도를 높일 수 있습니다.
4、굽힘부에서의 삼각형 또는 긴 볼록선체 보강재
금속판 부품의 구부러진 부분에 삼각형이나 긴 볼록한 리브를 추가하면 구부러진 부분을 강화할 수 있습니다.
5、내부 슬롯 플랜징 또는 스피커 구멍 열기
·내부 슬롯 자체가 강도를 절반 정도 약화시키는데, 특히 내부 치수가 큰 슬롯의 경우 더욱 그렇습니다.
·이러한 슬롯을 플랜징하거나 뿔 구멍을 뚫어야 하는데, 이는 강도를 높이기 위해 슬롯을 구부리거나 반사적으로 평평하게 만드는 것과 비슷합니다.
6、판금부분의 가장자리를 접어서 편평하게 만든다
·공간적 제약으로 인해 더 큰 사이즈로 구부릴 수 없는 경우, 판금의 가장자리(데드 엣지라고 함)를 구부리고 평평하게 만들어 강도를 높일 수 있습니다.
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