금형 구매 비용을 효과적으로 줄이려면 어떻게 해야 합니까?

개인적으로, 저는 먼저 마케팅 담당자에게 신제품에 대한 예상 주문량이 얼마나 될지 알아봐야 한다고 생각합니다. 규모가 클까요? 신제품 개발 검토 단계에서 50만 건 이상의 주문이 들어오지 않는다면, 금형을 경화하지 않고 소프트 금형(일반적으로 테스트 금형이라고 함)을 직접 여는 것이 좋습니다. 소프트 금형은 비용이 저렴하고, 시장 반응이 좋지 않을 경우 하드 금형을 여는 불필요한 비용을 절약할 수 있기 때문입니다. 판매 시장이 나중에 열리고 제품 수요가 급격히 증가하면 첫 번째 대량 생산 중에 두 번째 하드 금형을 언제든지 열 수 있습니다. 두 번째 하드 금형, 즉 복제 금형은 생산 및 출하 진행에 어떤 영향도 미치지 않으며, 분명한 이점도 있습니다. 금형 공장은 첫 번째 금형 제작 과정에서 얻은 설계 및 생산 경험을 두 번째 금형에 적용할 때 개선의 여지가 많습니다. 우회로를 줄일 뿐만 아니라 복제 금형을 더욱 완벽하고 완벽하게 만들 수 있습니다. 반면에, 알려지지 않은 제품이 제품 프로젝트 초기부터 하드 몰드에서 케이스의 수량을 주문할 것으로 예상되는 경우, 최소한 몰드 조달 비용이 불필요하게 1/3 이상 증가할 뿐입니다. 또한 엔지니어링 설계 단계에서도 금형 비용을 고려해야 합니다. 예를 들어, 금형 재료의 강철 코어로 S136H, NAK80 등을 사용하고 미세 주둥이 몰드 배아를 사용하는 방식 등은 금형 비용을 다양하게 증가시킵니다. 물론, 제품 요구 사항이 높거나 고객이 사용할 재료와 공정을 지정한 경우는 예외입니다.

전문가가 아닌 사람들에게는 결국 가격만 고려하는 것은 합리적이지 않을 수 있으며, 오히려 속을 가능성이 높습니다. 많은 고객이 가격 문제 때문에 자신의 회사에 적합한 공급업체를 놓치게 됩니다.     

저는 사출 성형 업체로서 금형 업계에 익숙하지 않은 많은 고객들을 만나왔습니다. 그들은 단순히 금형 가격만 보고 적합한 파트너를 선택하려 합니다. 실제로 다양한 요구 사항과 금형 종류는 각기 다른 장비, 공정 기술, 그리고 생산 환경에 맞춰야 합니다.      

낮은 기본 규모를 제시하는 업체들은 가격이 저렴하지만, 실제로 금형 작업장 규모가 작을수록 협력은 매우 큰 위험 부담을 안고 있습니다. 이들은 장비 투자가 거의 없고, 실제 생산은 거의 하지 않으며, 일감만 요청한 후 외부 업체에 아웃소싱을 의뢰합니다. 품질과 납기를 보장하기 어렵고, 금형 수리 후 조정은 고객의 제품 품질과 생산 진행에 영향을 미치기 때문에 이 점을 신중하게 고려해야 합니다. 따라서 상대적으로 경험이 풍부한 업체들과 함께 회사 규모를 검토하여 얻는 것보다 잃는 것이 더 많도록 해야 합니다. 저희 Grandshine Technology Co.,Ltd를 소개하고, 적합한 파트너를 찾고 계신다면 저희 회사 Grandshine Technology Co.,Ltd를 편하게 소개해 주시기 바랍니다. 저희 회사는 중국 광둥성 심천에 위치하고 있으며, 중간 규모의 규모에 완벽한 지원 시설을 갖추고 있습니다. 고객이 제품 설계 측면을 구상할 수 있도록 제품 엔지니어, 사출 금형 개발팀, 구조 엔지니어팀을 운영하고 있습니다. 저희는 사출 성형 및 생산 가공을 포함한 모든 서비스를 제공합니다. 중국에서 적합한 금형 공장을 찾으시려면 WhatsApp +86 13823302586으로 연락하시거나 www.gmolding.com을 방문해 주세요. 정말 감사합니다.