射出成形金型
プラスチック射出成形プラスチック射出成形は、プラスチック部品やプラスチック製品を製造する一般的なプロセスです。加熱したプラスチック材料を金型に注入し、金型内で冷却・硬化させることで、最終的に目的の部品または製品を形成します。プラスチック射出成形は、自動車、電子機器、消費財、医療機器、工業部品、家具アクセサリー、通信機器、包装、スポーツ・アウトドア用品など、様々な業界で利用されています。 |
射出成形メーカー高品質な製品を確保する鍵は、生産に高品質の精密金型を選択することです。射出成形金型メーカーを探す過程では、様々な工場から提示される様々な価格に直面することになるでしょう。安価な金型の見積もりもあれば、高価な金型の見積もりもあり、選択は非常に困難になります。 |
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インサート成形Grandshineはインサート成形メーカーとして、プラスチックと金属材料を融合させたカスタムインサート成形を提供し、プラスチック部品への金属インサートを可能にします。このインサート成形技術は、プラスチックと金属の両材料の特性を融合させ、多様な用途の可能性を提供します。 インサート成形射出成形で使用される材料には以下のものがあります。 インサート成形製品は、プラスチック射出成形用のねじ付きインサートをシームレスに統合することで、製品強度の向上、組み立てプロセスの合理化、材料の節約、設計の柔軟性の向上などの利点を兼ね備えています。 |
モールディングオーバーモールディンググランドシャインはオーバーモールディングにおいて豊富な経験を有しており、当社の製品は米国のユナイテッド航空やドイツのルフトハンザ航空など大手航空会社に広く採用されています。 当社の一体成形製品は強力な接着力を有し、10メートル(3フィート)落下試験や引張強度試験など、厳格な試験に合格しています。これらのオーバーモールド部品は、黄変および酸化に対する耐性が4段階に評価されています。当社の射出成形オーバーモールド製品は、2つの素材をシームレスに融合させており、触覚や肉眼で確認することはできません。当社のオーバーモールド技術は、日本やドイツの精密成形技術に匹敵する水準を誇ります。 Grandshineは、PC+TPUオーバーモールド射出成形、PC+シリコーンプラスチックオーバーモールド、PC+TPE共射出成形、TPU+TPEオーバーモールド、その他インサートオーバーモールドを提供しています。Grandshineは、プラスチック金型製造会社として最適な選択肢です。 |
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プラスチック金型のテクスチャプラスチック金型のテクスチャは、金型の表面にテクスチャまたはパターンを作成して、最終的なプラスチック製品の表面に特定のテクスチャまたはパターンを持たせるプロセスです。 このプロセスでは主に、金型内でスクラブツール、化学処理または研磨ツールなどの特殊な表面処理を使用したり、テクスチャボードを追加したりして、プラスチック製品に望ましい外観と手触り効果を生み出します。 プラスチック金型のテクスチャの選択肢は、革のテクスチャ、木のテクスチャ、麻のテクスチャ、メッシュのテクスチャ、波のテクスチャ、草のテクスチャ、真珠光沢のあるテクスチャで、最も一般的な金型のテクスチャは、mt11010マットテクスチャと滑らかな研磨です。 特定のテクスチャ番号を指定するか、必要なプラスチック金型のテクスチャのサンプルを提供していただければ、プラスチック金型に必要なテクスチャを開発できます。 |
プラスチック金型メーカー金型の納期遅延、金型品質の低さ、金型精度の不足、金型寿命の短さ、プラスチック部品のパーティングラインの粗さ、製品不良率の高さ、異物混入、色ムラ、射出成形部品の脆さ、製品へのリサイクル材の混入といった問題が頻繁に発生している場合は、新しいプラスチック金型メーカーを探す時期かもしれません。Grandshineは、射出成形とシリコーン成形の分野で20年の経験を持つ、専門のプラスチック金型メーカーです。 当社は、高品質の金型とプラスチック製品の提供に尽力しています。金型製造には全く新しい鋼材を使用し、製品製造には新鮮な原材料を使用することをお約束します。各プロジェクトには専任のプロジェクト管理チームが配置され、製品設計、金型製造、量産まで、すべての工程を監督し、国際品質マネジメント規格ISO9001:2015に準拠しています。これにより、お客様にお届けするすべての製品が高精度かつ高品質であることを保証いたします。 さらに、米国とシンガポールにオフィスを構え、現地で優れたアフターサービスをご提供しています。新しいプラスチック金型工場をお探しなら、Grandshineは間違いなく最適な選択肢です。 |
プラスチック射出成形金型製造ビデオ |
OEM製造のメリット |
50万回の金型寿命 Grandshineが開発した金型は、新製品開発ライフサイクルにおいて30万~50万サイクルの寿命を誇り、製品企画・開発における長期的な安定性を保証します。ISO9001認証を取得し、新製品製造プロセスはROHS、CE、FCC、REACH認証を取得しており、高品質で規制に準拠した製品をお客様にご提供いたします。 |
迅速なリードタイム Grandshineは常にお客様の視点に立ち、ご予算内で高品質な射出成形金型製作と製品製造をご提供いたします。さらに、15~25日という迅速な成形品製造ターンアラウンドを実現し、新製品の迅速な導入や市場ニーズへの対応を可能にします。 |
正確な設計 Grandshineは、包括的なプロジェクト管理を実現するために、各プロジェクトに専任のプロジェクトエンジニアを配置しています。プラスチック射出成形金型の製作前に、お客様に3Dおよび2D図面をご提供し、検証のための迅速な試作を行います。このプロセスにより、金型設計がお客様の製品要件と仕様に適合し、機能、美観、性能のあらゆる基準を満たすことが保証されます。 |
低最小注文数量 Grandshineは、お客様の市場拡大を促進し、在庫制約を緩和するために、500個から1000個までの柔軟な最小発注数量(MOQ)による生産サポートを提供しています。これにより、お客様は在庫圧力を最小限に抑え、自信を持って市場参入することができます。新製品開発を加速させるために、今すぐGrandshineにご連絡ください。 |
Grandshineは、精密射出成形、プラスチック射出成形金型、プラスチック射出成形オーバーモールディング、プラスチック射出成形インサート、ABS樹脂成形、医療用プラスチック射出成形、自動車用射出成形、PC樹脂金型など、様々な射出成形サービスを提供しています。金型材料には、通常、耐高温・耐薬品性を有するS136鋼を使用し、52℃の成形および硬質熱処理を施すことで、30万~50万回の金型寿命を確保しています。
当社は高品質な製品基準と迅速な生産サイクルを重視しており、通常15~25日で金型一式を開発し、量産体制に移行できます。柔軟な最小発注数量(MOQ)をご希望で、ISO9001、ISO14001、BSCI認証取得済みのプラスチック射出成形メーカーをお探しなら、Grandshineが最適です。