プラスチック製携帯電話ケース製造のヒント

現在、携帯電話ケース市場には様々な素材が使用されています。最も一般的なものは、軟質プラスチック（シリコン、TPUなど）、硬質プラスチック（PC、ABS、PPなど）、金属、革、そしてカーボンファイバー、竹、木材などの特殊素材です。以下では、携帯電話ケースの製造に使用される様々な素材の特性と利点について詳しく説明します。プラスチック製の携帯電話ケース.

1:シリコーン携帯電話ケース

シリコン製スマホケースは、主に固体シリコンと液状シリコンに分けられます。固体シリコンは加硫成形法を採用しており、シリコン原料を上下のオープンモールドで加熱・加圧成形します。金型の精度が不十分だと、トリミング時にバリが目立ちやすくなり、外観に影響を与える可能性があります。

液状シリコン製のスマホケースは射出成形法を採用しており、固形シリコンに比べて柔らかく、より快適ですが、価格も高くなります。液状シリコン製のスマホケースは、液状シリコン、ポリカーボネート、ベルベットなどの素材で作られています。市場には、液状シリコンを装うために固形シリコンを使用したり、TPUに感触オイルを吹き付けたりする低品質の代替品が出回っているので、サプライヤーを選ぶ際には慎重に検討する必要があります。

2：TPUプラスチック製携帯電話ケース

TPUは熱可塑性ウレタンの略で、「防水カバー」とも呼ばれます。シリコンケースに比べて柔らかく、簡単に曲げることができ、すぐに元の形に戻ります。

シリコンとTPUの違いがわからないという人が多く、中には柔らかいものをシリコンと呼んでしまう販売者もいます。ここでは、シリコンとTPUの違いについていくつか説明します。

シリコンはゴムのカテゴリーに属し、TPU はプラスチックのカテゴリーに属します。TPU の電話ケースは射出成形プロセスによって作られ、プラスチック粒子が加熱されて溶融され、その後ネジを通してプラスチックの金型に注入されて製品が作られます。

TPUはシリコンよりもわずかに硬く、柔軟性に優れています。TPUは筋肉のような感触で、シリコンは脂肪のような感触です。見た目の面では、TPUは透明なプラスチック製の携帯電話ケースを作ることができますが、シリコンはそうではありません。この透明感こそが、TPUがユーザーの間でより人気がある理由です。さらに、TPU製の携帯電話ケースはシリコンよりも選択肢が豊富で、デザインやスタイルも豊富です。

TPUの欠点は、黄ばみやすいことです。特に透明で淡い色の製品を購入した場合、3～4ヶ月使用すると黄ばみが生じやすくなります。低品質の素材の中には、表面が曇ったり、手がベタベタしたりする問題が発生するものもあります。専門家を選ぶ TPU プラスチック製の携帯電話ケース工場は重要です。グランシャインはプラスチック製の携帯電話ケースを専門とし、incipio、casemate、tech21、speckなどのブランド向けに高品質の携帯電話ケースを製造してきました。

3:PC プラスチック 携帯携帯電話ケース

PC、またはポリカーボネートは、熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。PC プラスチックは優れた靭性と透明性を備えており、製品を非常に薄く作ることができ、最も薄い iPhone ケースは最大 0.5 mm になります。PC プラスチック製の電話ケースは、純粋な透明、透明な黒、透明な青など、さまざまな色で提供されています。

さらに、PC プラスチック携帯電話ケースの加工技術は次のとおりです。

a) PC真空メッキ工程：PCケースにメッキを施し、メッキ後に模様を彫刻することで、質感が向上します。しかし、真空メッキ後にUVニス処理が必要であり、適切に処理されていないと、製品の表面にオレンジの皮のような線が現れることがあります。そのため、この工程は一見美しく見えますが、よく見ると、テレビや映画で輝く星が実際には平凡に見えるのと同じように、うまく仕上がっている製品はごくわずかです。

b) PCスプレー加工：ゴム系オイルをスプレーすることで、その質感も多くの人に好まれています。より複雑な工程として、着色された透明なPCシェルにプライマーをスプレーし、その後レーザー彫刻を施し、最後にゴム系塗料で処理することで、非常に高級感のある製品に仕上がります。

(c) PC水転写熱転写プロセス：PCシェルにいくつかのパターンを転写し、その後、UVニスまたは柔らかい感触のゴムオイルをスプレーします。UVニスをスプレーした転写製品の場合、UVニスの表面は比較的ひび割れやすいため、ゴムオイルをスプレーするプロセスを選択することをお勧めします。ゴムオイルは、柔らかい感触とマットな表面を持ち、丁寧に仕上げられたプロセスは非常に高級感があります。欠点は、表面の耐傷性があまり良くないことです。局所的な塗装の剥がれがある場合、その部分に沿って塗装が剥がれる可能性があります。転写印刷の利点は、パターンが非常にカラフルであることです。

4：ABSプラスチック製の携帯電話ケース

ABSは比較的硬く、PCほど強度に優れていないため、保護ケース（現在は主にスーツケース用）に純粋なABS素材を使用することはほとんどありません。しかし、現在ではIML-インモールドラベルと呼ばれる新しいプロセスが登場しており、これは基本的にABS樹脂を使用し、表面素材はPETです。

このプロセスの特徴は、表面に豊かな模様を表現できることで、転写プロセスと同じ利点があります。さらに重要なのは、その模様は通常、転写パターンよりも細かく、質感がより強く、硬化したPET材料を使用する場合、PETの表面は爪で簡単に削り取れないことです。そのため、相対的に言えば、IMLプロセスの製品グレードは通常、熱転写よりも高く、光沢が強いです。 IMLにゴムオイルをスプレーすると、高級製品になります。模造炭素繊維効果を生み出したり、立体感を持たせたり、製品の手触りを持たせたりすることができ、その色はすべてのカテゴリーの中で最も豊かかもしれません。欠点は、PCと比較して、このシェルは取り付け時に硬く感じられ、地面に落ちて非常に激しく落下すると割れる可能性があることです。

5：PP素材のプラスチック製携帯電話ケース

現状では、主にプロセスが未成熟で欠陥が多いため、主流の選択肢にはなっていません。PP自体は比較的安価な原材料であるため、高速射出成形機を持たず、超薄型保護シェルを作りたいメーカーの中には、この原材料を選択するところもあります。この製品の欠点は変形しやすいため、選択は推奨されません。

6:レザー携帯電話ケース

高品質のホルスターは通常、羊皮または牛革で作られています。通常、最初の層には革が使用され、内側の層にはPU素材が使用されることでコストを抑え、革の視覚効果を実現しています。

ホルスターは人気の選択肢です。比較的シンプルな質感のシリコンケースと比べて、ビジネスマンは職場では上品なレザーケースを好む傾向があります。個性を追求する若者のトレンドとは異なり、これらのビジネスマンにとって、やや単色の携帯電話の方が洗練された印象を与えます。

7：金属製の携帯電話ケース

金属製品の質感は間違いなく非常に優れており、製品の多くは高級品であり、表面処理工程もかなり成熟しています。現在、一般的な金属製携帯電話ケースは、主にアルミニウム合金とマグネシウム合金です。

しかし、金属製のスマホケースの取り付けにはいくつか不便な点があります。ネジ止め式の製品の場合は注意が必要です。金属素材は通常アルミニウム合金で、いわゆる航空アルミニウムやその他のアルミニウムであっても、ネジ穴が滑りやすいからです。

8:特殊素材 - カーボンファイバー

カーボンファイバー製の保護シェルは非常に硬く、手で曲げることはほぼ不可能です。実験では、カーボンファイバー製の保護シェルをタイル張りの床に投げると、カリカリという音を立て、何度も跳ね返った後も踏みつぶされました。カーボンファイバー製のスマホケースには防弾機能があると言われていますが、もちろん価格はかなり高価です。

しかし、この硬さは保護ケースにおけるカーボンファイバーの主な利点ではありません。硬すぎるという欠点があり、この素材を選ぶユーザーは主にカーボンファイバー特有の透明感のある立体感を求めています。カーボンファイバーは金型で成形した後に研磨する必要があるため、表面にパーティングラインがなく、研磨が可能です。研磨の品質は製造工程の巧妙さと密接に関係しており、本当に優れた製品は多くないため、価格は比較的高めです。

9:C結論

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