Tipos de moldeo de plástico

Existen siete tipos comunes de moldeo de plástico, que abarcan diferentes áreas de producto. A continuación, describimos las características de cada tipo de moldeo de plástico:

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección es un método en el cual el plástico se coloca en el barril calentado de una máquina de moldeo por inyección para calentarlo y fundirlo, y luego el tornillo alternativo empuja la masa fundida hacia la cavidad del molde de un molde cerrado.

El moldeo por inyección es uno de los métodos de moldeo más importantes para el procesamiento de plásticos porque no solo puede producir productos de alta precisión y alta calidad con alta eficiencia, sino que también procesa una amplia variedad de productos plásticos con una gran producción (aproximadamente 1/3 de la cantidad total de plásticos) y una amplia gama de usos.

Moldeo por extrusión

El moldeo por extrusión se realiza en la extrusora mediante calentamiento y presión, y permite que el plástico fluya continuamente a través del moldeo por boca. Generalmente se utiliza para láminas, tubos, monofilamentos, alambres planos, películas, envolturas de cables y alambres, etc. Tiene una amplia gama de aplicaciones y un alto rendimiento. Por lo tanto, es uno de los métodos de moldeo más importantes en plásticos.

Moldeo de espuma

El moldeo de espuma se refiere a la adición de un agente de soplado adecuado al material espumoso, lo que resulta en métodos de procesamiento de productos porosos o espumosos. Los productos de espuma tienen baja densidad, alta resistencia, bajo consumo de materia prima, aislamiento acústico y térmico, entre otras características, y se utilizan materiales espumantes como PVC, PE y PS.

Los productos son: película, lámina, tubería y perfil. La espuma se puede clasificar en espuma química y espuma física.

Moldeo por soplado

El moldeo por soplado es un método de moldeo en el que se sopla plástico caliente en un producto hueco mediante la presión de aire comprimido en un molde cerrado.

Este método produce envases de plástico. Botellas, bidones cuadrados, redondos o planos, tanques de gasolina, piezas industriales y productos para el hogar, como cajas de doble pared y bidones circulares. Tablas de paletizado. Tablas de surf. Respaldos de asientos, pupitres y alerones delanteros para automóviles. Cubiertas de cinturones. Paneles de instrumentos. Conductos de aire acondicionado, etc. Hoy en día, el moldeo por soplado se ha convertido en uno de los métodos de moldeo más importantes en el procesamiento de plásticos.

Los pasos básicos del proceso de moldeo por soplado son

1.Fundición del material.

2.Forme la resina fundida en un tubo o parisón.

3. Soplar el molde para el parison hueco y sellar el material fundido.

4. Infle el parisón moldeado.

5. Enfríe el producto moldeado por soplado.

6.Retirar el producto del molde.

7.Recorte

Moldeo por inyección y soplado

El moldeo por inyección-soplado es un método de moldeo por soplado. El plástico se moldea primero en una pieza con fondo mediante inyección, y luego se introduce en el molde de soplado para formar un producto hueco. Este método se puede utilizar para producir productos de primera necesidad, como cosméticos, productos farmacéuticos y envases de alimentos. Su volumen no debe superar 1 litro. Los plásticos más utilizados son el polietileno, el poliestireno y el cloruro de polivinilo.

Moldeo por extrusión-soplado

El moldeo por extrusión-soplado es un método de moldeo por soplado. A diferencia del moldeo por inyección-soplado, el parisón se fabrica mediante extrusión.

Moldeo por soplado y estirado

El moldeo por estirado-soplado es un método de moldeo por soplado. Se fabrica por extrusión. El parisón se fabrica mediante moldeo por inyección. Posteriormente, se calienta a la temperatura de estiramiento. Se estira longitudinalmente mediante fuerza mecánica interna (p. ej., mandril) o externa (p. ej., dispositivo de fijación). Simultáneamente o posteriormente, se realiza mediante soplado con aire comprimido y estiramiento transversal.

Estos métodos de moldeo de plástico se utilizan en productos de uso diario. Al elegir un proveedor de plástico, es importante considerar los métodos de moldeo, el costo y los requisitos de calidad del producto. Si tiene algún problema durante el proceso de moldeo de plástico, no dude en consultar con los ingenieros de Grandshine.