射出成形プラスチック管理対策

射出成形プラスチックの管理は、大きく分けて金型開発、金型使用、金型メンテナンスの3つの段階に分けられ、各部品の管理を改善するプロセスから金型の効率的な管理が始まります。

M古い D開発

まず、金型開発においては、金型開発チームを立ち上げ、専門のプロジェクトマネージャーとエンジニアリング担当者を配置して、プロセス全体にわたって開発を監視する必要があります。

金型開発会議を開催し、製品の構造と用途、金型鋼の種類、金型寿命、金型精度要件、機械仕様、完成品の形状、開発期間などについて協議します。これらの管理方法により、企業はより正確な評価を得られるだけでなく、相互コミュニケーションを通じて顧客にさらに専門的な金型サービスを提供できます。Grandshineは、例えばプラスチック射出成形金型の成形と仕上げにおける業界リーダーであり、新製品ごとに専門のエンジニアリングチームを編成し、顧客にDFM評価レポートを提供します。

同時に、プロジェクトの実際の進捗状況をモニタリングします。例えば、プロジェクトモニタリングツールを使用して実際の進捗スケジュールを推定・計算し、実際の進捗状況と計画された進捗状況を比較します。計画からの逸脱があれば修正し、ワイヤーカット、深穴加工、旋盤加工、研磨、熱処理などを担当するエンジニアを別々に配置させるなど、タイムリーかつ適切な対応を行います。

射出成形プラスチックの使用

第二に、金型の使用においては、金型が見つからない、または破損しているなど、抽出、金型の設置、金型のテスト、製造、リサイクルの過程で遭遇する困難に注意する必要があります。金型のテスト後、金型のメンテナンスが必要であることが判明しました。製造中に金型の寿命が過ぎたことが発見されず、製品の品質に影響を与えました。使用済みの金型の状態が記録されていないため、将来再び使用するときに生産期間が遅れることになります。

これらの問題に対処するには、金型の使用状況を毎回記録する必要があり、金型の使用回数を記録することは金型寿命を評価する上で非常に役立ちます。同時に、定期的なメンテナンスを実施してください。同時に、金型の使用状況を顧客に提供することで、顧客は金型が製品品質に与える影響を評価し、新しい金型を製作する必要があるかどうかを判断できます。

また、倉庫内外の金型管理を一元化するために、金型の貸出を担当する専任者を配置し、すべてのアクセスを記録して署名する必要があります。

金型メンテナンス

最後に、金型のメンテナンスについては、各金型を個別に記録し、金型ごとに独立したフォルダ（紙または電子ファイル）を設けて、金型の寿命、金型の状態（異常摩耗を含む）など、金型のすべての変化と状態を記録します。金型は、ハードウェア、ダイカスト、プラスチックなど、明確に分類する必要があります。金型メンテナンス計画を策定し、金型の定期的なメンテナンス管理を実施することで、損傷リスクを軽減し、メンテナンスコストを削減します。