자동차에서의 플라스틱 활용

자동차 플라스틱 부품

자동차 분야에서 엔지니어링 플라스틱은 연비 향상을 위한 차량 경량화에 특화되어 있습니다. 선진국들은 자동차에 사용되는 플라스틱의 양을 자동차 설계 및 제조 수준을 나타내는 핵심 지표로 보고 있으며, 그중 독일은 세계 최대 자동차 플라스틱 소비국으로, 전체 플라스틱 사용량의 15%를 차지합니다.

최근 자동차 산업의 급속한 발전으로 전 세계 자동차 생산량이 연간 400만 대를 넘어섰습니다. 해외 플라스틱 사용량 예측에 따르면 자동차 산업은 매년 50만 톤 이상의 변형 플라스틱을 사용하며, 그중 엔지니어링 플라스틱이 상당한 비중을 차지합니다. 자동차에 사용되는 5대 엔지니어링 플라스틱은 각기 다른 성능 특성을 가지고 있으며, 각각 자동차에서 중요한 역할을 합니다.

나일론

나일론은 주로 자동차 엔진 및 엔진 주변 부품에 사용되며, 주요 품종으로는 GFPA6, GFPA66, 강화 난연 PA6 등이 있습니다.

1. 자동차 엔진 주변 부품은 열과 진동의 영향을 크게 받기 때문에 대부분 유리 섬유 강화 나일론을 선택합니다. 이는 나일론이 유리 섬유 개질로 인해 강도, 제품 정밀도, 치수 안정성 등 전반적인 성능이 크게 향상되었기 때문입니다.

2. 나일론은 다양한 종류, 쉬운 재활용, 그리고 비교적 저렴한 가격으로 엔진 주변 부품으로 이상적인 선택입니다. 자동차에서 변성 나일론이 대표적인 적용 분야는 흡기 매니폴드로, 1990년 독일 BMW가 유리 섬유 강화 나일론 소재의 흡기 매니폴드를 처음 적용한 이후 널리 사용되고 있습니다.

올리에스터

PBT는 자동차 제조 분야에서 범퍼, 기화기 구성품, 펜더, 스포일러, 점화 플러그 단자판, 오일 공급 시스템 부품, 계기판 및 기타 구성품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. PBT는 자동차 제조 산업에서 강화 PA, PC, POM과 치열하게 경쟁합니다. PA는 물을 흡수하기 쉽고 PC의 내열성 및 내화학성이 PBT만큼 좋지 않기 때문에 자동차 응용 분야에서 PBT가 점차 PA를 대체했습니다.

상대 습도가 높은 환경에서도 PBT는 정상적으로 사용 가능하며, 80℃, 90% 상대 습도에서도 우수한 성능을 발휘합니다. GE의 PBT/PC 합금은 우수한 내열성, 응력 균열 저항성, 내마모성, 내화학성 등의 특성을 갖춰 고급 자동차에 널리 사용됩니다.

POM은 자동차 산업에서 막대한 시장 잠재력을 가지고 있으며, 주로 내열성, 난연성, 전기적 특성, 충격 특성, 치수 안정성 및 기계적 강도가 요구되는 부품에 사용됩니다. 변성 POM은 특히 자동차 펌프, 기화기 부품, 연료 라인, 파워 밸브, 유니버설 조인트 베어링, 모터 기어, 크랭크, 핸들, 계기판 및 기타 부품 제조에 적합합니다.

POM은 가볍고, 소음이 적으며, 성형이 쉬운 장점이 있어 자동차 제조에 널리 사용되고 있으며, 특히 베어링, 기어, 슬라이더 등 내마모성 부품 제조에 널리 사용됩니다.

폴리카보네이트

변형 PC는 주로 자동차 외장 및 내장 부품에 사용되며, PC / ABS 합금 및 PC/PBT 합금은 재료의 일반적인 응용 분야입니다.

1. 자동차 내장 부품, PC/ABS 합금은 내열성, 내충격성, 강성이 뛰어나 계기판 등의 제조에 광범위하게 사용됩니다. PC/ABS 합금은 열 변형 온도에 대한 자동차 내장 부품의 고온 환경 요건을 충족할 수 있습니다. 2.

2. 자동차 외장 부품, PC/PBT 합금 및 PC/PET 합금은 모두 PC의 높은 내열성과 높은 충격성을 가지고 있으며, PBT와 PET는 내화학성, 내마모성 및 성형 가공성을 가지고 있어 자동차 외장 부품 제조에 탁월한 성능을 발휘합니다.

자동차 부품 ABS

폴리페닐렌 에테르

변형된 PPO는 주로 내열성, 난연성, 전기적 특성, 충격 특성, 치수 안정성 및 기계적 강도에 대한 높은 요구 사항이 있는 부품에 사용됩니다. PPO/PS 합금은 습도, 하중, 전기 절연에 대한 높은 요구 사항, 자동차 휠 커버, 헤드램프 유리 매립 홈, 테일라이트 하우징 등과 같은 경우에 대한 높은 치수 안정성 요구 사항에 적합합니다.

PPO/PA 합금은 우수한 기계적 성질, 치수 안정성, 내유성, 전기 절연성 및 내충격성을 갖추고 있어 대형 펜더, 쿠션 패드, 리어 스포일러 등 자동차 외장 부품 제조에 적합합니다. PPO/PBT 합금은 열 변형 온도가 높고 습기 민감도가 작아 자동차 외장 패널 제조에 이상적인 선택이 되었습니다.

전반적으로 자동차 산업의 발전 추세는 고급화, 소형화, 경량화, 그리고 다각화입니다. 강철을 플라스틱으로 대체하려는 연구가 활발하게 진행되고 있습니다. 현재 중국의 자동차 소재 중 플라스틱이 차지하는 비중은 평균 7%로, 독일의 15%보다 높습니다. 따라서 업계의 추세에 발맞춰 부품의 구조 설계 및 플라스틱 소재 선정을 촉진하기 위한 R&D 노력을 강화해야 합니다. 자동차 플라스틱 부품 전문 공장이 필요하시다면, 그랜드샤인 당신의 최선의 선택입니다.

댓글을 남겨주세요

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드는 *로 표시됩니다

맨 위로 스크롤
이 웹사이트는 귀하에게 최상의 경험을 제공하기 위해 쿠키를 사용합니다.개인정보 보호정책