Costo del moldeo por inyección de plástico

¿Cuánto cuesta un molde de inyección de plástico¿?

A muchos clientes les preocupa el coste de moldes de inyecciónSin embargo, el precio de los moldes en el mercado varía considerablemente, lo que provoca que los clientes experimenten diversos problemas posventa durante el proceso de moldeo o producción. Por ejemplo, una empresa estadounidense de autopartes encontró tres fábricas de moldes en Alibaba que ofrecían $20,000, $15,000 y $9,000 respectivamente para el desarrollo de marcos de plástico para faros de automóviles. Como resultado, optó por la oferta de $9,000, pero descubrió que el molde seguía en proceso de modificación después de un año, lo que finalmente llevó a la cancelación del proyecto y al pago de $80,000. Por lo tanto, elegir el precio más bajo no siempre es acertado; el producto tiene un costo determinado, por lo que elegir una fábrica de moldes adecuada y profesional es crucial.

Además, si la fábrica de moldes tiene personal de oficina de preventa y posventa en todos los países del mundo, significa que la escala de la empresa es lo suficientemente grande, la calidad del producto es lo suficientemente buena y el equipo es lo suficientemente profesional como para que los clientes no tengan preocupaciones. esplendor Nos especializamos en el desarrollo y la producción de moldes de inyección personalizados y nuevos productos. Contamos con oficinas en Singapur, Reino Unido y EE. UU. para brindarle soluciones profesionales de producción y servicio posventa.

Existen muchas formas de cotización y liquidación de moldes, y no son todas iguales. esplendor Le enseña algunos métodos para calcular los costos del molde de inyección:

Método de cálculo empírico

Precio del molde = tarifa de material + tarifa de diseño + tarifa de procesamiento + IVA + tarifa de prueba + tarifa de embalaje y transporte.

El porcentaje suele ser:

Costo del material: Los materiales y piezas estándar representan entre el 15% y el 30% del costo total del molde;
Tarifa de procesamiento y tarifa de gestión: 30%-50%;
Tarifa de diseño: 10%-15% del costo total del molde;
Molde de prueba: los moldes grandes y medianos se pueden controlar dentro de 3%, los moldes de precisión pequeños se pueden controlar dentro de 5%;
Costos de embalaje y transporte: se pueden calcular según el cálculo real o 3%;
IVA: 13%.

Método del coeficiente de material

Según el tamaño del molde y el precio del material, se puede calcular el costo del material del molde.

Precio del molde = (6~10)*costo del material

Matriz de forja, matriz de plástico = 6 * costo del material

Molde de fundición a presión = 10* tarifa de material

Estimación de cotización de moldes

En primer lugar, debemos tener en cuenta los requisitos de los clientes, porque los requisitos específicos de los clientes determinan la elección de los materiales y el proceso de tratamiento térmico.
Seleccione el material, elabore un plano preliminar del molde y calcule el peso del molde (calcule el precio del material del núcleo y del marco del molde) y el costo del tratamiento térmico. (Pesos de todos los moldes).
El costo de procesamiento, de acuerdo con la complejidad del núcleo del molde, el costo de procesamiento y el precio del material del núcleo del molde son de 1,5 a 3:1, y el costo de procesamiento del marco del molde es generalmente de 1:1.
El cargo por riesgo es 10% del precio total anterior.
Impuesto 13%
El costo del diseño es 10% del precio total del molde.

Estrategia de cotización de moldes y método de liquidación

La cotización y liquidación del molde son la continuación y el resultado de la evaluación del molde. En este proceso, se espera que la valoración del molde = precio del molde = precio de liquidación del molde. En la práctica, estos cuatro precios no son exactamente iguales y pueden existir valores de error fluctuantes. Estos son los temas que se analizarán a continuación.

Una vez evaluado el molde, es necesario procesarlo adecuadamente y clasificarlo en la cotización, que constituye la base para la firma del contrato de procesamiento. Tras repetidas negociaciones, se acordó el precio del molde y se firmó el contrato. Solo entonces podemos iniciar oficialmente el procesamiento del molde.

Valoración y cotización de moldes

Tras la valoración del molde, no se puede cotizar directamente. En general, es necesario realizar un análisis exhaustivo de la situación del mercado, la psicología del cliente, la competencia, el estado del mercado y otros factores para determinar la valoración correctamente. En ocasiones, el precio psicológico del cliente será inferior al precio de equilibrio del molde, por lo que la fábrica debe volver a proponer modificaciones en los requisitos, condiciones y programas del molde para reducir los requisitos y el coste del mismo. Cabe destacar que el molde es un producto especial con un alto componente científico y tecnológico, y no debe utilizarse para abastecer el mercado con precios bajos, ni siquiera a precio de pérdida. Debe ser de buena calidad y a buen precio para garantizar la calidad, la precisión y la vida útil del molde. No se debe tomar el precio del molde demasiado en serio, ya que de lo contrario se pueden inducir acciones engañosas.

Diferencias regionales y horarias en los precios del molde

Cabe señalar que la valoración y el precio del molde varían según la empresa, la región y el país. En diferentes períodos y entornos, su connotación varía, es decir, existen diferencias regionales y temporales. La razón de esta diferencia de precio se debe, por un lado, a las diferentes condiciones de fabricación de moldes en las distintas empresas, regiones y países, así como a las diferencias en los procesos de fabricación, la tecnología, los conceptos de personal, los niveles de consumo, etc., lo que resulta en diferentes estimaciones de los objetivos de costo y rentabilidad del molde, lo que genera diferentes diferencias en el precio.

En general, se trata de áreas más desarrolladas o con un alto contenido científico y tecnológico, donde la inversión en equipos es más avanzada y las empresas de moldes a gran escala están más estandarizadas, con un objetivo de alta calidad y precios altos. En otras áreas con bajo nivel de consumo o bajo contenido científico y tecnológico, las pequeñas y medianas empresas de moldes con menor inversión en equipos tienen un precio estimado de molde relativamente más bajo. Por otro lado, existe una diferencia temporal en el precio del molde, es decir, la diferencia de envejecimiento. Los diferentes requisitos de tiempo dan lugar a diferentes precios de moldes. Esta diferencia de envejecimiento tiene dos aspectos: primero, el precio del molde varía en diferentes momentos; segundo, el precio también varía según el ciclo de fabricación del molde.

Rellene la cotización del molde

Tras estimar el precio del molde, generalmente es necesario presentarlo externamente mediante una cotización. Los principales componentes de la cotización son: la cotización del molde, el ciclo de vida útil del molde, los requisitos técnicos y las condiciones del molde, los métodos de pago y liquidación, y el período de garantía. La adecuación de la estrategia de cotización afecta directamente el precio, la rentabilidad y la gestión de la tecnología de producción, entre otros factores. Esta es la gestión más importante de las empresas de moldes y, por lo tanto, la clave del éxito.

Si encuentra algún problema con el precio del molde o necesita calcular el costo del molde de un nuevo producto, el equipo de ingeniería de Grandshine está dispuesto a brindarle precios profesionales y soluciones de producción de moldes.