Production et assemblage de masse

Production de masse

Chez Grandshine, nous attachons une grande importance à l'efficacité de la production et aux normes de qualité. Nous disposons d'ateliers de production de moulage par injection entièrement automatisés et suivons le système de gestion de la qualité ISO 9001, norme internationale. À toutes les étapes du cycle de vie du produit, de la conception et du développement à l'approvisionnement, en passant par la production et l'assemblage, nous appliquons un contrôle rigoureux de la production, la gestion de la documentation, l'inspection et les tests, ainsi que le contrôle des non-conformités, la correction et la prévention.

Pour l'approvisionnement en matières premières, nous utilisons un processus systématique de sélection, d'évaluation et d'approvisionnement des fournisseurs afin de garantir que les matières premières et les services achetés répondent à des normes de qualité élevées. Concernant le contrôle des processus de production, nous mettons en œuvre une gestion standardisée des processus de production, adoptons un contrôle robotisé entièrement automatisé, assurons la maintenance régulière des équipements et appliquons des instructions opérationnelles normalisées (SOP) conformes aux normes de qualité.

Nous veillons à ce que toute la production et tous les produits soient inspectés et testés après fabrication afin de garantir qu'ils répondent à des normes de qualité élevées et sont certifiés Rosh, CE, FCC, Reach et UKCA. Nous sommes déterminés à empêcher l'arrivée ou la réapparition de produits non conformes sur le marché et à fournir à nos clients des produits fiables.

Assemblage de produits

Pour chaque produit fabriqué chez Grandshine, nous nous engageons à fournir à nos clients des services d'assemblage et de transformation secondaire. Nous proposons des services d'assemblage de pièces en plastique, en silicone et même de quincaillerie métallique, garantissant ainsi un assemblage conforme aux spécifications de conception. Notre usine est équipée de trois lignes d'assemblage complètes et nos ouvriers qualifiés suivent une formation professionnelle pour garantir que toutes les pièces sont correctement connectées, coordonnées et assemblées afin de former des produits standardisés.

Nous proposons également des services d'assemblage de composants électroniques. Grâce à nos fournisseurs expérimentés de circuits imprimés FPC et à nos installations de traitement CMS, nous pouvons fabriquer divers produits électroniques. Notre expertise s'étend à l'installation de ces composants électroniques aux emplacements appropriés et à leur intégration dans des boîtiers plastiques. Nous disposons également d'une gamme d'équipements de test de vieillissement et de fonctionnalité des produits électroniques, garantissant ainsi le bon fonctionnement de chaque produit.

Grâce à nos capacités d’assemblage complètes, nous visons à fournir des produits de haute qualité qui répondent aux spécifications et aux exigences des clients.

Conditionnement

Grandshine accorde une grande importance à l'emballage de ses produits. Grâce à une chaîne d'approvisionnement stable, nous pouvons accompagner nos clients dans le choix de différentes méthodes d'emballage, notamment la conception d'emballages personnalisés, l'emballage en boîte colorée, l'emballage transparent, l'emballage en carton, l'emballage en sac polyester, l'emballage en boîte bois, l'emballage en cuir, etc. Nous vous accompagnerons dans l'impression du logo et du design de l'entreprise sur l'emballage, et veillerons à la protection du produit afin d'éviter tout écrasement, rayure ou dommage pendant le transport. Avant l'expédition, nous effectuons un test de chute sur six côtés pour garantir son intégrité.

Revêtement ou traitement de surface

Lors de la fabrication de produits en plastique, nous utilisons différents procédés de traitement de surface pour répondre aux différents besoins du produit final et lui garantir un aspect esthétique et élégant. Parmi les traitements de surface courants, on trouve la pulvérisation, le revêtement caoutchouté, la galvanoplastie, la sérigraphie, le transfert thermique, le film, le revêtement UV, la gravure laser, le moulage par injection bicolore, le polissage, le sablage, l'impression par transfert d'eau, l'impression UV de motifs, le marquage à chaud Or, le marquage à chaud Argent et l'IMD. Quel que soit le procédé de traitement de surface dont vous avez besoin, Grandshine vous accompagne dans la réalisation de produits élégants.

Impression de motifs

L'impression de motifs s'applique à de nombreux secteurs, allant des produits personnalisés aux produits industriels, en passant par la décoration, offrant aux clients un large choix de motifs. Les trois procédés d'impression de motifs suivants sont généralement utilisés pour la production de nos produits en plastique :

Impression UV (Impression UV) :
Impression UV : technologie d'impression numérique utilisant une encre durcissant aux ultraviolets. Une fois pulvérisée sur la surface du produit, l'encre se solidifie rapidement sous l'effet des ultraviolets pour former un motif ou un texte durable. L'impression UV est largement utilisée sur les produits en plastique, le verre, le métal, le cuir et d'autres matériaux, notamment pour la production d'enseignes, de panneaux d'affichage, de décorations, etc.

Impression par transfert d'eau/Imagerie par transfert d'eau/Décalcomanie par transfert d'eau :
Le transfert d'eau imprime un motif à la surface d'un objet grâce à la tension superficielle de l'eau. Le motif est d'abord imprimé sur l'eau, puis le produit est immergé dans l'eau, où il adhère à la surface. L'impression par transfert d'eau est courante dans les pièces automobiles, les articles ménagers, les coques de téléphone portable, etc., permettant de réaliser des motifs colorés et complexes.

Impression par transfert thermique :
Le transfert thermique est une technique d'impression qui transfère un motif ou une impression sur une autre surface par la chaleur et la pression, généralement à l'aide de papier transfert thermique et d'une machine à transfert thermique. L'impression par transfert thermique est largement utilisée dans les vêtements, les chapeaux, la céramique, les produits en plastique, etc., permettant d'obtenir des motifs de haute qualité et durables.

Nous pouvons vous fournir les trois types de processus d'impression de motifs ci-dessus pour répondre à vos besoins de conception et de fabrication de produits.

Certificats ISO9001 et ISO14001

Les usines de Grandshine sont certifiées ISO9001:2015 (système de gestion de la qualité), ISO4001:2015 (système de gestion environnementale) et auditées BSCI niveau B, ce qui atteste de notre conformité aux normes internationales en matière de qualité des produits, de gestion environnementale et de responsabilité sociale. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité et respectueux de l'environnement, et accordons une grande importance au bien-être et à la responsabilité sociale de nos collaborateurs.