新規金型試験は製品品質を確保するための重要なステップであり、大量生産においてはその成功が不可欠です。T0試験およびT1試験を実施する前に、金型試験の有効性を確保するために、以下の点に特に注意する必要があります。
金型試験の手順とアクション:
1) 金型試作前には金型の組み立てと原料の乾燥状態を慎重にチェックする必要があります。
2) 金型交換前には、生産中の金型に防錆剤を散布し、金型メンテナンスを行うとともに、金型を原点に戻し、記録簿に記入します。
3) 金型への装填時は、金型の中心点を合わせ、金型をしっかりと固定し、高圧型締力が十分であることを確認する必要があります。通常生産においては、金型の損傷を防ぐため、低圧作業の完全性が非常に重要です。
4) 原料管を清掃する際には、他の着色原料や不純物を除去し、射出圧力を下げ、射出時間と保持時間を調整します。
5)金型テスト前に手動モードで金型をテストし、離型動作の滑らかさを確認します。テスト金型の射出動作中に離型剤をスプレーし、成形後に離型装置の位置を調整します。
(6)各金型テストの前に、金型部門に連絡して金型テストの動作を確認し、金型テスト後に製品検査を実施します。検査後は、成形記録シートと金型状態シートに記入します。
7)金型試作が完了したら、まずは防錆剤を散布し、その後金型部門へ降りて修正作業を行います。
8)各金型試験は前項に準じて実施し、金型試験の実施時間を正確に把握し、金型試験を実施する前に上位者の承認を得なければならない。
試作金型の重要な注意事項:
1) 機械の起動時に金型の全ての機構を直ちに点検し、円滑な動作を確認してください。問題がある場合は、不要な影響を回避するために直ちに動作を停止してください。
(2)射出成形前に金型の締付力を確認します。最初の金型は、完成品の80%までしか射出できません。次の工程に進む前に、サンプルが顧客の基準を満たしていることを確認してください。
3) 高圧試験および低圧試験については、通常条件における高圧(20PMa以上)、通常条件における低圧(10PMa以上)の試験を行い、金型解析を実施します。金型解析はすべて低圧および低圧帯域から実施する必要があることにご注意ください。
製品金型の試作中に問題が発生した場合、または新しいプラスチック製品を開発する必要がある場合、Grandshine は金型製造サービスと大量生産サービスの両方を提供できます。



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