새로운 금형 시험의 하이라이트

새로운 금형 시험은 제품 품질을 보장하는 데 중요한 단계이며, 대량 생산을 위해서는 성공적인 시험 수행이 필수적입니다. T0 및 T1 시험을 실시하기 전에 금형 시험의 효과를 보장하기 위해 다음 사항에 특히 유의해야 합니다.

곰팡이 시험 단계 및 조치:

1) 금형 시험 전에 금형 조립 및 원자재 건조를 주의 깊게 점검해야 합니다.

2) 금형을 교체하기 전에 생산 중인 금형에 방청제를 분사하여 금형 유지 관리를 하고, 금형을 원래 위치로 돌려놓고 기록지를 작성합니다.

3) 금형을 로딩할 때, 금형의 중심점을 맞추고 금형을 단단히 고정하여 고압 클램핑력이 충분한지 확인해야 합니다. 정상적인 생산 과정에서 저압 작업의 무결성은 금형 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다.

4) 재료 튜브 청소 시 기타 유색 원료 및 불순물을 제거하고, 사출 압력을 낮추고, 사출 시간과 보압 시간을 조절합니다.

5) 금형 테스트 전에 수동 모드를 사용하여 금형을 테스트하여 이형 작용의 부드러움을 확인하십시오. 테스트 금형의 주입 작용 중에 이형제를 분사하고, 성형 후 이형 방법의 위치를 조정하십시오.

(6) 매 금형 테스트 전에 금형 부서에 금형 테스트 조치 확인을 통보하고, 금형 테스트 후 제품 검사를 실시해야 합니다. 검사 후 성형 기록표와 금형 상태표를 작성해야 합니다.

7) 금형 시험이 완료되면 먼저 방청제를 분사한 후 금형 부서로 가서 개량 작업을 진행합니다.

8) 모든 금형 시험은 상기 사항에 따라 실시하여야 하며, 금형 시험 시간을 정확히 파악하여 상부의 승인을 받은 후 실시하여야 한다.

시험용 금형 주요 내용:

1) 기계가 켜지면 금형의 모든 메커니즘을 즉시 점검하여 원활한 작동을 보장하십시오. 문제가 발생하면 불필요한 결과를 방지하기 위해 즉시 작동을 중단하십시오.

(2) 사출 작업 전 금형 잠금력을 확인하십시오. 첫 번째 금형은 완제품 전체 금형의 80%까지만 사출할 수 있습니다. 다음 작업으로 진행하기 전에 샘플이 고객 기준을 충족하는지 확인하십시오.

3) 고압 및 저압 시험의 경우, 정상 조건에서 고압은 20PMa, 저압은 10PMa로 설정하여 곰팡이 분석을 실시합니다. 모든 곰팡이 시험은 저압 및 저압 대역에서 수행해야 합니다.

제품 금형 시험 중에 문제가 발생하거나 새로운 플라스틱 제품을 개발해야 하는 경우, 그랜드샤인은 금형 생산 서비스와 대량 생산 서비스를 모두 제공할 수 있습니다.