Servicio de desarrollo de nuevos productos Grandshine

Grandshine brinda nuevos servicios de desarrollo de productos desde el diseño y prototipo del producto, el moldeo del producto, la producción en masa y el ensamblaje de productos.

Cuando busca una empresa de desarrollo de productos para comenzar sus nuevos productos, puede externalizar las ideas y pensamientos de su diseño en un trabajo de línea simple o un boceto digital o dibujado a mano para comunicar la dirección del diseño. Cualquier nueva idea desarrollada se incorporará durante el proceso de diseño de la industria.

Esto incluye diseño industrial, diseño de productos mecánicos y diseño de estructuras y diseño electrónico. Creamos experiencias de productos efectivas a través del pensamiento de diseño basado en la demanda del mercado. El diseño incluye diseño estructural completo, diseño de apilamiento, análisis de tolerancia y selección de materiales, DFMEA, DFM y DFA. Estos diseños se someten a etapas de refinamiento y las ideas se ilustran en dibujos 3D o presentaciones renderizadas. Lo invitaremos a involucrarse en cada proceso de diseño y terminar el resultado final del diseño y los detalles del producto.

Grandshine brinda servicio de moldeo de productos OEM odm y producción en masa en su propia fábrica, no necesitará y nunca necesitará encontrar muchos proveedores para cooperar juntos para hacer un desarrollo de nuevos productos. Bienvenido a visitar nuestra fábrica y trabajar juntos para el moldeo por inyección de insertos.

¿Por qué Grandshine es su proveedor profesional de productos sobre moldes?
) 20 años de experiencia en moldes personalizados y desarrollo de nuevos productos.
) La tecnología de los equipos de ingenieros era de moldes japoneses y tecnología de moldes de Taiwán.
) Desde el diseño del producto hasta el moldeado y la producción, servicio integral de desarrollo de productos.
) Sistema de Calidad ISO9001:2015 e ISO14004:2015 y certificado de auditoría social BSCI.
) Puede personalizar sus propios productos de Grandshine

Aquí está toda la información que le interesa sobre el desarrollo de productos
Eche un vistazo a la descripción de los productos a continuación. Si aún tiene preguntas, no dude en contactarnos por correo electrónico o whatsapp.

Grandshine proporciona una gama completa de procesos de desarrollo de nuevos productos

1)DISEÑO MECÁNICO
Brindamos soluciones de diseño de productos desde el concepto y la idea hasta el diseño completo del producto. Esto incluye diseño industrial, diseño de productos mecánicos y diseño de estructuras. Creamos experiencias de productos efectivas a través del pensamiento de diseño basado en la demanda del mercado. El diseño incluye diseño estructural completo, diseño de apilamiento, análisis de tolerancia y selección de materiales, DFMEA, DFM y DFA. Una de las herramientas más valiosas de Design Integrity en el diseño de nuevos productos es el análisis de efectos y modos de falla (FMEA). Nuestra empresa de diseño de productos trata celosamente de descubrir posibles debilidades o puntos de falla y corregirlos lo antes posible en el proyecto.

2)Diseño Estructural
El Diseño Estructural brinda la capacidad de anticipar los posibles resultados del Diseño y tomar las decisiones adecuadas para prevenir fallas. Se lleva a cabo una amplia gama de actividades de diseño y análisis, incluidos bocetos conceptuales, diseño y dibujo 2D, modelado 3D, creación de prototipos, rendimiento, seguridad, tolerancia y análisis de espesor. Los prototipos y modelos 3D se examinan utilizando lo mejor de lin

3) Diseño de molde
Grandshine es un proveedor profesional de moldes de plástico. Nos aseguramos de que los moldes de alta calidad o las piezas de plástico precisas comiencen con un gran diseño de molde y precisión de molde. Los ingenieros de Grandshine prestan más atención a la construcción de moldes de plástico, compuertas de inyección, corredores, canales de enfriamiento y mecanismos para garantizar que se utilice la mejor solución de diseño para moldes. . Usamos software 2D y 3D para proceder con los procesos CAD/CAM, necesitamos los dibujos 3D para hacer el molde de acuerdo con la estructura de las piezas de plástico y los dibujos 2D para especificar las dimensiones y tolerancias de las piezas moldeadas. Trabajamos de cerca con los clientes. y proporcione una propuesta optimizada, como acero para moldes, diseño de moldes, estructuras de productos, selección de materias primas, etc. Puede proporcionar un archivo de pieza ProE; PASO; formato de archivo IGES para el archivo de pieza 3D; y DWG; Formatos de archivo DXF o SLDDRW para los dibujos 2D. Todos los moldes están cuidadosamente diseñados para maximizar la vida útil de su molde y son fáciles de mantener, todos los moldes están hechos de manera económica y funcional para cumplir con las expectativas del cliente.

4) Diseño electrónico
Dotado con años de experiencia en diseño electrónico, nuestro equipo de diseño electrónico disfruta de un amplio conocimiento en muchos campos de la tecnología electrónica, como el diseño electrónico de consumo, el escaneo minorista y el pago electrónico, la aplicación electrónica para el hogar inteligente, el dispositivo electrónico de internet wifi, etc. Utilizando las herramientas adecuadas y los últimos equipos y técnicas, nuestros profesionales altamente experimentados cubren todos los aspectos de la ingeniería de PCB para brindar a nuestros clientes un diseño físico que coincida exactamente con el diseño esquemático.

5) prototipo rápido
Un prototipo es la última etapa antes de finalizar la fase de desarrollo. A veces, este paso se repite más de una vez después de refinar o ajustar los diversos aspectos del diseño. Nuestras habilidades internas de creación de prototipos son una gran ventaja para inspeccionar y refinar los aspectos requeridos del producto antes de la aprobación.

6)Fabricación de molduras
Solo un molde de inyección de plástico de buena calidad puede fabricar productos de primera calidad. Es posible que tenga la experiencia de que la calidad de sus productos no se puede mejorar sin importar cómo lo intente. El problema principal es que usted no es un profesional en la fabricación de moldes de buena calidad o selecciona un proveedor de moldes barato en lugar de una fábrica de moldes profesional.

Somos los 10 mejores expertos chinos en el campo de moldes personalizados en China. Todos nuestros productos de moldeado tienen un rendimiento perfecto y no se apagan, y la unión de los dos materiales es muy suave. Nuestros productos se aplicaron en dispositivos de servicio de United Airline, dispositivos minoristas Samsung y dispositivos de pago Square, etc.

Si desea fabricar productos de buena calidad, un buen molde es el primer paso y Grandshine es su mejor opción de desarrollo de productos y fabricante de moldes.

7) producción en masa
Después del ensamblaje del molde, nuestro equipo de ingenieros realizará una prueba de moldeo en la máquina de inyección. Produciremos muestras T1 para evaluar el estado del molde y los detalles de los productos. Si T1 no es lo suficientemente bueno, haremos una pequeña modificación del molde para asegurarnos de que el molde esté en perfectas condiciones antes del envío. Luego, haremos muestras T2 para sus revisiones. Después de que usted confirme las muestras T2 o T3, podemos terminar el proyecto de molde completo y comenzar la producción en masa.

Grandshine tiene una capacidad de 25 conjuntos de máquinas de inyección de plástico de 120T a 800T, que pueden producir piezas de plástico de tamaño pequeño a piezas de plástico de automóviles de gran tamaño. Cuando fabrica la producción en masa de moldes y productos en la misma fábrica, puede evitar muchos problemas durante el período de funcionamiento del molde, puede obtener productos finales sin problemas de Grandshine y ahorrar muchos costos.

8)Línea de montaje
Grandshine proporciona productos completamente ensamblados y semiacabados y un fabricante de moldes de plástico para nuestros clientes. Podemos probar y ensamblar de acuerdo con las especificaciones técnicas sin importar el tamaño del lote del producto o la categoría del producto. Estamos equipados con una línea de ensamblaje estándar y un taller libre de polvo, con un grupo de personal de ensamblaje y pruebas de calidad altamente calificado. Brindamos un servicio integral para nuestros clientes desde I + D, producción, ensamblaje, pruebas de calidad, con entrega oportuna, excelente calidad y servicios, que nos han valido numerosos premios y recomendaciones.

9) Consejos para el desarrollo de nuevos productos
1. Situación de la aplicación
Donde hay demanda, hay mercado. Los nuevos productos se desarrollan para satisfacer las necesidades de situaciones específicas. Abordar las necesidades de la ocasión no es solo el punto de venta de su producto, es la esencia del producto. Por supuesto, esto también limita el grupo objetivo de consumo, el posicionamiento en el mercado y la escala. Porque solo ciertas personas pueden aparecer en ciertas situaciones. Adaptación y juego de roles. Al igual que con los productos, también con las personas. Por lo tanto, en la etapa inicial del desarrollo del producto, debemos estudiar estas ocasiones tanto como sea posible, identificar las necesidades de las ocasiones, diseñar funciones y aplicaciones correspondientes y desarrollar soluciones humanizadas y convenientes.

Por ejemplo, el mercado ha sobrevalorado la funda del ipad, por lo que todos los accesorios relacionados con el ipad se han vendido bien en el mercado, pero toda la industria de accesorios para teléfonos móviles ha estado en el mar rojo y el mercado ha caído en una guerra de precios. Finalmente, sobre la base de la funda protectora para ipad, añadimos un dispositivo de soporte de montaje, que puede aumentar la función de pie de ipad, y también se puede aplicar en varias ocasiones industriales, lo que resuelve los problemas de ipad en aplicaciones industriales a la vez, y da nueva vida a los viejos productos originales. La ocasión es adecuada, la persona es adecuada, encuentra la ocasión para ti, para encontrar tu océano azul.

2. Estándar de la industria
Diferentes industrias de productos, estándares de diseño y estándares de aceptación no son los mismos, como las aplicaciones industriales de productos que prestan atención a la apariencia y la forma fuertes y confiables no son tan duras. Los productos de aplicación de consumo requieren una apariencia mucho más alta, el diseño de apariencia de moda, el volumen y el tamaño a menudo tienen una precisión de mm.

Los equipos industriales, los electrodomésticos y los equipos electrónicos tienen sus diferentes estándares de la industria, los requisitos de seguridad, vida útil y confiabilidad también son diferentes, por lo que antes del desarrollo de nuevos productos, debemos comprender la industria de aplicación del producto para diseñar un buen producto.

3. Diseño experimental
La mayoría de las fallas de los productos se deben a un diseño experimental inadecuado. En la etapa inicial, podemos diseñar UE/UX a través de la experiencia del usuario para mejorar continuamente las características funcionales del producto. Podemos verificar la confiabilidad y estabilidad del producto a través de la prueba de envejecimiento acelerado ALT y la prueba de vida.
No debemos realizar ciegamente juicios empíricos y subjetivos, debemos hacer que las preguntas vagas sean específicas, las preguntas específicas deben escribirse y las preguntas escritas necesitan datos. Afortunadamente, el software CAE es relativamente conveniente ahora, lo que reduce en gran medida el costo del diseño experimental.

Esta es también la mayor diferencia entre el ensamblaje del producto terminado y el desarrollo de piezas. Las piezas, es decir, las piezas, se basan en moldes y otras cosas son secundarias, pero el ensamblaje del producto terminado es FATP, ensamblaje final, prueba y embalaje, por lo que la prueba es el centro del producto terminado. Nunca tres casos de sorpresa de aplausos, una línea de cabeza de aplausos, dos cofres de aplausos, tres nalgas de aplausos esparcidas.

4. Gestión de cambios técnicos
El cambio tecnológico es esencial en el desarrollo de nuevos productos. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que cuando la tecnología cambia, debe evaluarse, verificarse, analizarse y analizarse cuidadosamente. Al mismo tiempo, para evaluar el impacto de las partes asociadas, hay algunos cambios, las partes que deben cambiarse. También para las partes antes del cambio, ya sea para cortar o ejecutar el cambio, deben evaluarse cuidadosamente.

Todos los cambios deben gestionarse en un ciclo cerrado. Para el diseño, no es solo actualizar el dibujo, para la fabricación, no es solo producir piezas nuevas, lo más importante es verificar los resultados y resolver problemas. Por supuesto, la gestión de documentos en el proceso también es crucial. Cuando cambias, tienes que saber por qué, cómo y cuándo.

5. Proceso de desarrollo de productos
Un buen proceso de desarrollo es una excelente manera de hacer más con menos. No podemos confiar en la capacidad individual para desarrollar productos, debemos confiar en un buen sistema. Este es el modelo FTTA del que he estado tratando de hablar, que es From Tell to ask. En la actualidad, los sistemas de procesos de I+D más conocidos incluyen Agile,APQP,PDM,PLM, etc. Estos sistemas son muy fáciles de usar, pero lo más importante es que tengan un funcionamiento práctico. Por ejemplo, algunas empresas tienen un sistema de sonido, pero no es práctico, hay que manejar muchos documentos, es una pena.

En realidad, debido a la presión del lanzamiento del producto, se evitan muchos enlaces de evaluación y verificación necesarios en el proceso de desarrollo, y luego solo se puede usar otro error para corregir el error inicial, que a menudo vale más que la pérdida. Muchas cosas son así, solo al principio hacerlo bien, es lo que más ahorra tiempo y esfuerzo. Einstein dijo lo mismo. no podemos resolver nuestros problemas con el mismo pensamiento que usamos cuando los creamos.

6.Datos técnicos
Datos completos de desarrollo técnico, incluidos PRD, dibujos, BOM, estándares de aceptación de pruebas, documentos de procesos, etc. El dibujo y el plan de prueba son la fuente de todos los datos técnicos, y el plan de prueba es la base para verificar el éxito del producto.

La estandarización del dibujo es muy importante. Los dibujos completos no solo incluyen gráficos, dimensiones y requisitos técnicos, sino que también cumplen con las especificaciones GD/T.

El plan de prueba es el contenido central para garantizar la calidad del producto, el diseño del producto y la fabricación en sí deben centrarse en el plan de prueba del producto, la calidad no se produce, se diseña y se prueba mediante pruebas.

7. Nuevos estándares de productos
Con este tipo de producto, simplemente sigue los principios básicos de desarrollo y diseño, y aunque no hay innovación, generalmente no hay errores.

Entonces, ¿cómo se innova? Eso es lo que siempre sugiero a los desarrolladores que deben tener la capacidad de buscar patentes. Puede buscar productos o estructuras relevantes en el mercado y aprender a imitarlos y optimizarlos. La innovación tiene que pagar un precio, qué precio, es que hay que experimentar y probar el precio. La innovación sin verificación también está mal.
8. Aprende de los demás
Antes de desarrollar y diseñar un producto, es necesario estudiar y analizar el mercado del producto para seleccionar su esencia y descartar su escoria. Solo al comprender la situación actual de la industria podemos desarrollar productos que se mantengan al día con The Times. Solo entendiendo la tecnología actual podemos adelantarnos a los demás.

9. Sea de mente abierta
En la compañía de tres, debe haber un maestro. Como desarrollador, debe estar abierto a diferentes voces. Sobre todo a las sugerencias y quejas de otros departamentos, debemos afrontar, aprender a criticar y autocriticarnos. El molde, el moldeo por inyección, el ensamblaje, la calidad, las pruebas y otras opiniones del personal de primera línea son las más intuitivas, debemos atrevernos a aceptar las sugerencias y críticas de los demás para mejorar constantemente y desarrollar buenos productos.

Cómo administrar proveedores de manera efectiva determina el éxito del desarrollo de nuevos productos.

La gestión de proveedores en la etapa de desarrollo de nuevos productos debe considerar tres aspectos:
1. ¿Deberíamos establecer un departamento especial de gestión de suministros para apoyar el desarrollo de nuevos productos?
2. ¿Cómo seleccionar proveedores y comunicar las expectativas de la empresa para los proveedores?
3. ¿Cómo permitir que los proveedores cumplan con los requisitos del desarrollo de nuevos productos?

1、Establecer un departamento de gestión de suministros dedicado
Para el desarrollo de nuevos productos, los puestos comunes incluyen gerente de producto y comprador. El gerente de producto es el principal responsable de satisfacer las necesidades del personal de ingeniería a nivel estratégico y seleccionar los proveedores adecuados. Otra tarea importante de este rol es comunicar internamente y coordinar la selección de proveedores entre las fases de desarrollo y producción del producto. Esto se debe a que los proveedores adecuados para el desarrollo de nuevos productos no son la mejor opción para la etapa de producción. Por ejemplo, la escala de estos proveedores suele ser pequeña, la velocidad de respuesta es rápida, pero el sistema de gestión y el sistema de calidad no son tan perfectos como los de los grandes proveedores. Lo mejor para la empresa es que los proveedores seleccionados en la fase de desarrollo de nuevos productos también se conviertan en proveedores en la fase de producción, reduciendo así los problemas causados por el cambio de proveedores. Los compradores son los principales responsables del procesamiento de pedidos, la comprensión oportuna de las intenciones de los diseñadores, la realización de pedidos, el seguimiento de pedidos y los recordatorios.

Grandshine tiene un proceso completo de desarrollo de nuevos productos y podemos responder al desarrollo de nuevos productos en 48 horas. Además, la fábrica de grandshine ha obtenido la certificación del sistema de gestión ISO9001 e ISO14001, y podemos brindar una gama completa de servicios de desarrollo de productos, desde el desarrollo hasta la producción de productos.

2、Hacer una lista de proveedores
La forma más sencilla y eficaz de hacerlo es crear una lista de proveedores. Si desea agregar un proveedor, debe pasar por una estricta aprobación. Con el proveedor seleccionado, el siguiente paso es cumplir explícitamente las expectativas. Es posible que desee firmar un memorando que indique la entrega general de la empresa, la calidad, los pedidos, el seguimiento, los recordatorios, la recepción y la inspección de los requisitos específicos. Por ejemplo, el tiempo de entrega puede especificar el ciclo de producción aproximado de productos con diferentes niveles de complejidad y cuántos puntos porcentuales es más corto el ciclo de entrega que la etapa de producción en masa. Dichos memorandos no tienen que ser legalmente vinculantes, pero establecer las expectativas por escrito favorece la comprensión correcta del proveedor.

Grandshine designa a un gerente de proyecto o ingeniero para cada proyecto individual. El director del proyecto está a cargo del proyecto de principio a fin. Todo el equipo de gestión de proyectos se comunica en buen inglés y son ingenieros calificados. Grandshine ha terminado con éxito el desarrollo de más de 6000 nuevos productos desde 2009.

3, Realizar evaluación de proveedores
Una teoría clásica de la gestión: obtienes lo que cuentas.
La empresa debe desarrollar un sistema especial para las estadísticas. Por ejemplo, entrega a tiempo, si el objetivo es 95% entrega a tiempo, entonces debe tener un sistema para medir eso e informar a los proveedores regularmente. Si no se cumple el objetivo, cambie de proveedor o ayude al proveedor a mejorar su capacidad. Al administrar proveedores, también es importante determinar si cuentan con los sistemas y procesos para respaldar el desarrollo de nuevos productos. Por ejemplo, si el personal de cotización especializado, el personal de procesamiento de pedidos, el personal de servicio al cliente y el personal técnico y de ingeniería, así como el equipo de producción especializado, deben exigir a los proveedores que tengan responsabilidades claras. Sin soporte del sistema, las promesas de los proveedores son solo de labios para afuera, por lo que a menudo no hay garantía de implementación. En el caso de los proveedores, la confianza debe verificarse al mismo tiempo, y la evaluación debe realizarse a través de reuniones o visitas in situ, etc., para garantizar que el compromiso del proveedor está respaldado por un conjunto completo de sistemas y procesos, que es también el valor del personal profesional de gestión de suministros. Grandshine cuenta con un equipo profesional de desarrollo de productos y un equipo de ingeniería, podemos brindarle una solución profesional y puntual para el desarrollo de su producto. Bienvenido a visitar nuestra fábrica y desarrollar nuevos productos juntos. Contáctenos en kaiwin@grashine.com

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