Una nueva prueba de molde es un paso crucial para garantizar la calidad del producto, y su correcta ejecución es esencial para producir grandes cantidades. Antes de realizar las pruebas T0 y T1, es necesario prestar especial atención a los siguientes aspectos para garantizar la eficacia de la prueba de molde:
Pasos y acciones de prueba de moho:
1) Antes de la prueba del molde, se debe verificar cuidadosamente el ensamblaje del molde y el secado de la materia prima.
2) Antes de cambiar el molde, el molde en producción se rocía con un inhibidor de óxido para su mantenimiento y para garantizar que el molde regrese a su posición original y se complete la hoja de registro.
3) Al cargar el molde, su centro debe estar alineado y firmemente bloqueado para verificar si la fuerza de sujeción a alta presión es suficiente. La integridad del trabajo a baja presión es crucial durante la producción normal para evitar daños al molde.
4) Al limpiar el tubo de material, elimine otras materias primas coloreadas e impurezas, reduzca la presión de inyección y realice ajustes en el tiempo de inyección y el tiempo de retención.
5) Utilice el modo manual para probar el molde antes de la prueba y confirmar la fluidez del desmoldeo. Rocíe el desmoldante durante la inyección del molde de prueba y ajuste la posición del desmoldante después del moldeado.
(6) Antes de cada prueba de molde, debemos notificar al departamento de moldes para confirmar la prueba y realizar una inspección del producto después de la misma. Completar la hoja de registro de moldeo y la hoja de estado del molde después de la inspección.
7)Una vez finalizada la prueba del molde, primero rocíe el inhibidor de óxido y luego diríjase al departamento de moldes para realizar el trabajo de modificación.
8)Cada prueba de molde debe realizarse de acuerdo con los elementos anteriores, comprender con precisión el tiempo de la prueba de molde y obtener la aprobación del personal superior antes de realizar la prueba de molde.
Notas clave del molde de prueba:
1) Revise inmediatamente todos los mecanismos del molde al encender la máquina para asegurar su correcto funcionamiento. Si detecta algún problema, deténgala inmediatamente para evitar consecuencias innecesarias.
(2) Antes de la inyección, confirme la fuerza de cierre del molde. El primer molde solo se puede inyectar hasta 80% del molde completo del producto terminado. Confirme que la muestra cumpla con los estándares del cliente antes de proceder a la siguiente operación.
3) Para pruebas de alta y baja presión, alta presión en condiciones normales: 20 PMa, baja presión en condiciones normales: 10 PMa, análisis de molde. Tenga en cuenta que todas las pruebas de molde deben realizarse desde la banda de baja presión y baja presión.
Si encuentra problemas durante la prueba del molde del producto o necesita desarrollar un nuevo producto de plástico, Grandshine puede brindarle tanto el servicio de producción de moldes como el servicio de producción a granel.
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