Perguntas frequentes sobre design de moldes

Bolor o design é um processo profissional, o seguinte Grandshine fornece perguntas frequentes comuns no processo de design de moldes. Se você precisar de design de produto profissional ou produção de produto, podemos fornecer serviços profissionais.

1、Que tipo de material é comumente usado para moldes em bruto?

R: O embrião do molde comumente usado é o aço ás, o aço ás também está no aço carbono, aço 45#.

2. Qual é a diferença entre espaço do modelo e espaço de layout do desenho CAD?

R: O espaço do modelo é para o espaço da entidade gráfica, o espaço do layout é para o espaço do layout de desenho.

3. O que é polimento? Quais são os métodos de polimento mais utilizados?

R: A ação de melhorar o acabamento superficial do núcleo do molde é chamada de polimento. Os métodos de polimento comumente utilizados são: polimento mecânico; polimento químico; polimento eletrolítico; polimento ultrassônico; polimento fluido; polimento magnético abrasivo, entre outros.

4、Qual é o papel do transporte aquático?

R: A função do transporte de água é controlar a temperatura da porca do molde.

5、O que é o molde?

R: Na produção industrial, com uma variedade de prensas e prensas montadas em ferramentas especiais, materiais metálicos ou não metálicos são submetidos à pressão para produzir o formato necessário das peças ou produtos, tais ferramentas especiais são chamadas coletivamente de moldes.

6、Classificação de mofo?

R: Os moldes podem ser geralmente divididos em moldes plásticos e moldes não plásticos. Moldes não plásticos: moldes de fundição, moldes de forjamento, moldes de estampagem, moldes de fundição sob pressão. Os moldes plásticos, de acordo com o processo de produção e a produção dos diferentes produtos, são divididos em: moldagem por injeção, moldes de sopro, moldes de compressão, moldes de transferência, moldes de extrusão, moldes de termoformagem e moldes de rotomoldagem. De acordo com o tipo de sistema de vazamento, os diferentes moldes podem ser divididos em três categorias: moldes de bico grande, moldes de bico fino e moldes de canal quente.

7、O que é engenharia reversa?

R: A engenharia reversa é uma máquina de escaneamento a laser tridimensional de alta velocidade em amostras ou modelos existentes para escaneamento preciso e de alta velocidade, para obter seus dados de contorno tridimensionais, com o software inverso para reconstrução curvilínea e superfícies reconstruídas, análise de precisão on-line, avaliação do efeito de construção e, finalmente, geração de dados IGES ou STL, de acordo com os quais pode ser feita prototipagem rápida ou usinagem de controle numérico CNC.

8. O que é uma ranhura de escape? Qual é a função de uma ranhura de escape?

R: As ranhuras na superfície quebrada ou friccionada do núcleo do molde, utilizadas para a exaustão, são chamadas de ranhuras de exaustão. A função da ranhura de exaustão tem dois objetivos principais: um é a injeção de material fundido, para impedir a entrada de ar na cavidade do molde; o segundo é impedir a entrada de material no processo de aquecimento dos diversos gases.

9、O que é o sistema de vazamento?

R: O canal de fluxo de plástico da boca do injetor até a cavidade é chamado de sistema de vazamento. O sistema de vazamento inclui o canal de fluxo principal, o canal de desvio, a comporta e o poço de material frio.

10. Vantagens e desvantagens da bomba quente.

A: Vantagens:

1. sem sprues, sem pós-processamento, torna todo o processo de moldagem completamente automatizado, economiza tempo de trabalho, melhora a eficiência do trabalho.

2.Pequena perda de pressão.

3. O uso repetido de sprues degradará as propriedades do plástico, enquanto o uso do sistema de canal quente sem sprues pode reduzir a perda de matéria-prima, reduzindo assim os custos do produto.

4. Os bicos quentes são de design padronizado e serializado, equipados com uma variedade de pontas de bico opcionais com boa intercambiabilidade.

Desvantagens:

1. A altura geral do fechamento do molde aumenta, devido à adição de placa de injeção quente, etc., a altura geral do molde aumenta.

2. A radiação de calor é difícil de controlar, a maior falha do sprue quente é a perda de calor do sprue, o que é um grande problema a ser resolvido.

3. A existência de expansão térmica, expansão e contração térmicas é um problema a ser considerado em nosso projeto.

4. Aumento no custo de fabricação de moldes, o preço mais alto dos acessórios padrão para sistemas de canais quentes afeta a popularidade dos moldes de canais quentes.