Algumas dicas ajudam você a entender as máquinas injetoras elétricas

De acordo com a teoria de condução da máquina de moldagem por injeção, o sistema de controle da máquina de moldagem por injeção é composto de vários circuitos para poder de processamento e controlador para completar o movimento e as ações do processo
A máquina de moldagem por injeção elétrica usa um servo motor para realizar injeção, plastificação, fixação do molde, ejeção, portanto, possui alta capacidade de controle e características de resposta

☆Características da máquina de moldagem por injeção elétrica:
-Como cada ação (injeção, plastificação, fusão, fixação e ejeção) tem acionamento independente do servo motor, a máquina de moldagem por injeção elétrica consome menos energia do que a máquina de moldagem por injeção acionada hidraulicamente;
-O uso de água de resfriamento para controlar a temperatura do óleo é reduzido porque não é usado óleo hidráulico;
-Um ambiente livre de óleo é possível (sem poluição por óleo);
-Por não haver problema de vibração no circuito hidráulico do sistema hidráulico tradicional, são possíveis baixos níveis de ruído durante a operação;
-Ao usar um servo motor de alta precisão, é fácil executar o controle de circuito fechado completo que reduz as flutuações de posição e velocidade.
No entanto, em comparação com as máquinas de moldagem por injeção acionadas hidraulicamente, as desvantagens das máquinas de moldagem por injeção elétrica são as seguintes:
Se a máquina de moldagem por injeção elétrica estiver perto da operação de carga total, como alta pressão de injeção ou alta pressão de retenção, o servomotor geralmente interrompe a operação de conformação devido à sobrecarga. (isto é, limitando o poder de grandes máquinas de moldagem por injeção elétrica)
 A ação da máquina de moldagem por injeção elétrica é controlada pelo servo motor, por isso é diferente da máquina de moldagem por injeção hidráulica ao definir o processo. O princípio de operação da máquina de moldagem por injeção elétrica é descrito abaixo.

Consiste em 5 ações, cada uma das quais é a seguinte:
O movimento rotativo do servo motor é convertido em movimento linear pelo fuso de esferas e a correia dentada síncrona para completar a injeção, mantendo a pressão e a contrapressão. A placa móvel conectada ao fuso de esferas se move para frente.

O movimento para frente da placa integrada ao parafuso de esferas empurra o parafuso para frente.

De acordo com o valor definido pelo molde, a velocidade de injeção é controlada controlando a velocidade de rotação do servo motor, e a pressão de injeção é detectada pela célula de carga localizada entre a placa móvel e a porca do fuso de esferas, e o sinal detectado é diretamente alimentado de volta para o controle de pressão.
Na etapa de plastificação, o movimento rotacional do servo motor é utilizado para a rotação do parafuso através da correia dentada.
Durante a rotação do parafuso, a contrapressão formada pelo plástico derretido acumulado na cabeça do parafuso empurra o parafuso para trás, e a contrapressão é ajustada ajustando a carga do servo motor.
A parte mais importante da unidade de injeção é: o contato do bico
dispositivo da máquina de moldagem por injeção elétrica
Para evitar que o bico e o molde se soltem devido à alta pressão do polímero e que o plástico fundido vaze entre o molde e o bico, é necessária uma alta força de contato do bico. (Você pode observar o diagrama de operação da unidade de injeção do motor). As etapas são as seguintes:
Para a máquina de moldagem por injeção elétrica, o motor redutor é usado como fonte de acionamento, e o movimento rotacional gerado pelo motor redutor é movido linearmente pela correia dentada síncrona e o fuso de esferas para realizar o movimento para frente e para trás da unidade de injeção.
Quando o bocal entra em contato com o molde montado no estêncil fixo, a unidade de injeção não pode avançar.
A mola é comprimida para fornecer frenagem e, quando a mola é comprimida até o valor definido fornecido pelo freio, o requisito de força de contato do bocal é alcançado.
O movimento rotativo do servo motor de corte de molde é convertido em um movimento linear pela correia dentada e o parafuso de esfera, e o dispositivo de alternância é o mesmo que o dispositivo de alternância do dispositivo hidráulico de fixação do molde. Abertura e fechamento do molde por fuso de esferas no meio do sistema basculante
O dispositivo ejetor é usado para separar o produto e o molde quando o molde é aberto após a injeção, a manutenção da pressão e o resfriamento são concluídos, e o movimento rotativo gerado pelo servo motor do ejetor é convertido em um movimento linear pelo fuso de esferas e o fuso de esferas está conectado. A haste ejetora conectada à placa ejetora ejeta o produto da placa móvel.

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