Как выбрать хорошие материалы для форм?

Для производства высококачественной продукции необходимо иметь отличные формы. Помимо тщательного проектирования форм, решающее значение имеет выбор правильных материалов для форм. Ниже мы рассмотрим выбор материала для форм с трех точек зрения: условия работы, производительность и экономические соображения. Если вам необходимо разработать собственные формы для пластиковых изделий, мы предлагаем полный спектр производственных услуг.

Соответствие требованиям к условиям работы пресс-формы

1：Износостойкость

Во время пластической деформации в полости формы заготовка течет и скользит по поверхности полости, вызывая сильное трение и приводя к отказу формы из-за износа. Поэтому износостойкость является одним из самых основных и важных свойств материалов формы. Как правило, чем выше твердость деталей формы, тем лучше износостойкость. Кроме того, типы, количество, форма, размер и распределение карбидов в материале также влияют на износостойкость.

2：Сила и выносливость

Условия работы пресс-форм часто бывают суровыми, некоторые пресс-формы выдерживают значительные ударные нагрузки, что может привести к хрупкому разрушению. Для предотвращения внезапного хрупкого разрушения во время работы пресс-формам необходима высокая прочность и ударная вязкость. Эти свойства зависят в основном от содержания углерода, размера зерна и микроструктуры материала.

3：Характеристики усталостного разрушения

При циклическом напряжении формы могут испытывать усталостное разрушение, включая многократные удары низкой энергии, усталость при растяжении, контактную усталость и усталость при изгибе. Характеристики усталостного разрушения в основном зависят от прочности, вязкости, твердости и содержания включений в материале.

4：Характеристики при высоких температурах

При высоких рабочих температурах формы могут испытывать снижение твердости и прочности, что приводит к раннему износу или пластическому деформированию. Материалы форм должны иметь высокую стабильность отпуска, чтобы обеспечить высокую твердость и прочность при рабочих температурах.

5：Сопротивление термической усталости

Некоторые формы подвергаются многократному нагреву и охлаждению, что приводит к изменению поверхностного напряжения, что приводит к растрескиванию и отколу. Формы должны иметь высокую стойкость к термической усталости, чтобы снизить риск отказа.

6：Устойчивость к коррозии

В некоторых формах, например, пластиковых, такие элементы, как хлор и фтор в пластике, могут разлагаться при нагревании, выделяя едкие газы, которые повреждают поверхность формы. Таким образом, материалы форм должны обладать хорошей коррозионной стойкостью.

Соответствие требованиям к производительности процесса прессования

Изготовление пресс-форм включает в себя процессы ковки, механической обработки и термической обработки. Материалы должны обладать хорошей ковкостью, обрабатываемостью, закаливаемостью и шлифуемостью, а также низкой чувствительностью к окислению и обезуглероживанию и низкой тенденцией к растрескиванию при закалке.

1：Ковкость

Низкая стойкость к деформации при горячей ковке, хорошая пластичность, широкий диапазон температур ковки и низкая склонность к растрескиванию.

2:Обрабатываемость отжигом

Широкий диапазон температур сфероидизирующего отжига, низкая твердость после отжига и высокая скорость сфероидизации.

3:Обрабатываемость

Большой объем резки, низкий износ инструмента и низкая шероховатость поверхности после обработки.

4:Чувствительность к окислению и обезуглероживанию

Хорошая стойкость к окислению при высоких температурах, медленная скорость обезуглероживания и низкая склонность к точечной коррозии.

5:Прокаливаемость

Высокая и равномерная твердость поверхности после закалки.

6:Глубина прокаливаемости

Возможность получения глубокого закаленного слоя после закалки даже при использовании мягких закалочных сред.

7: Тенденция к образованию трещин при закалке

Небольшое изменение объема при закалке, минимальная деформация и низкая чувствительность к растрескиванию.

8:Измельчаемость

Низкий износ круга, высокий предел шлифования и низкая чувствительность к условиям шлифования, что снижает риск появления прижогов и трещин.

Удовлетворение экономических потребностей

При выборе материалов для пресс-форм необходимо учитывать экономические факторы, чтобы снизить производственные затраты. Исходя из требований к производительности, выбирайте недорогие материалы, такие как углеродистая сталь вместо легированной стали, и отечественные материалы вместо импортных. Кроме того, учитывайте предложение на рынке и доступность, выбирая легкодоступные типы стали.

Выбор правильных материалов для пресс-форм обеспечивает превосходную производительность и экономическую эффективность, закладывая основу для производства высококачественной продукции.