Некоторые советы помогут вам разобраться в электрических машинах для литья под давлением

Согласно теории привода машины для литья под давлением, система управления машиной для литья под давлением состоит из различных цепей для обработки мощности и контроллера для завершения движения и технологических действий.
Электрическая машина для литья под давлением использует серводвигатель для выполнения впрыска, пластификации, зажима формы, выталкивания, поэтому она имеет высокие характеристики управляемости и отклика.

☆Особенности электрической литьевой машины:
-Поскольку каждое действие (впрыск, пластификация, плавление, зажим и выброс) имеет независимый привод серводвигателя, электрическая машина для литья под давлением потребляет меньше энергии, чем машина для литья под давлением с гидравлическим приводом;
-Уменьшено использование охлаждающей воды для контроля температуры масла, так как гидравлическое масло не используется;
- Возможна безмасляная среда (отсутствие масляного загрязнения);
-Поскольку в гидравлическом контуре традиционной гидравлической системы нет проблем с вибрацией, возможен низкий уровень шума во время работы;
- С помощью высокоточного серводвигателя можно легко реализовать полное управление с обратной связью, которое уменьшает колебания положения и скорости.
Однако по сравнению с термопластавтоматами с гидравлическим приводом недостатки электрических термопластавтоматов заключаются в следующем:
Если электрическая машина для литья под давлением работает близко к полной нагрузке, например, при высоком давлении впрыска или высоком давлении удержания, серводвигатель часто прерывает операцию формования из-за перегрузки. (то есть ограничение мощности больших электрических термопластавтоматов)
 Действие электрической машины для литья под давлением контролируется серводвигателем, поэтому она отличается от гидравлической машины для литья под давлением при настройке процесса. Принцип работы электрической литьевой машины описан ниже.

Он состоит из 5 действий, каждое из которых заключается в следующем:
Вращательное движение серводвигателя преобразуется в линейное движение шариковым винтом и синхронным зубчатым ремнем для завершения впрыска, удержания давления и противодавления. Подвижная пластина, соединенная с шариковым винтом, движется вперед.

Движение вперед пластины, объединенной с шарико-винтовой передачей, толкает винт вперед.

В соответствии со значением, установленным литьем, скорость впрыска контролируется путем управления скоростью вращения серводвигателя, а давление впрыска определяется тензодатчиком, расположенным между подвижной пластиной и гайкой шарико-винтовой передачи, и обнаруженный сигнал напрямую подается обратно на регулятор давления.
На этапе пластификации вращательное движение серводвигателя используется для вращения шнека через зубчатый ремень.
При вращении шнека противодавление, образованное расплавленным пластиком, скопившимся в головке шнека, подталкивает шнек к движению назад, а противодавление регулируется регулировкой нагрузки серводвигателя.
Более важной частью узла впрыска является: контакт форсунки
устройство электрической литьевой машины
Чтобы предотвратить отрыв сопла от формы из-за высокого давления полимера и утечки расплава пластика между формой и соплом, необходимо высокое контактное усилие сопла. (Вы можете наблюдать схему работы блока впрыска двигателя). Шаги следующие:
В электрической машине для литья под давлением мотор-редуктор используется в качестве источника привода, а вращательное движение, создаваемое мотор-редуктором, линейно перемещается синхронным зубчатым ремнем и шарико-винтовой передачей для реализации движения вперед и назад узла впрыска.
При контакте сопла с формой, закрепленной на неподвижном трафарете, узел впрыска не может двигаться вперед.
Пружина сжимается, чтобы обеспечить торможение, и когда пружина сжимается до заданного значения, обеспечиваемого тормозом, достигается требуемое контактное усилие сопла.
Вращательное движение серводвигателя пресс-формы преобразуется в линейное движение с помощью зубчатого ремня и шарикового винта, а рычажное устройство такое же, как рычажное устройство гидравлического зажимного устройства пресс-формы. Открытие и закрытие пресс-формы с помощью шарикового винта в середине рычажной системы.
Эжекторное устройство используется для разделения продукта и формы, когда форма открывается после впрыска, поддержание давления и охлаждение завершены, а вращательное движение, создаваемое серводвигателем эжектора, преобразуется в линейное движение шариковым винтом, и шариковый винт подключен. Стержень эжектора, соединенный с пластиной эжектора, выбрасывает продукт с движущейся пластины.

Grandshine специализируется на литье пластмасс на выборах / литье пластмасс для товаров / литье пластмасс в промышленности / чехлы для мобильных телефонов / чехлы для планшетов / производство

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт нашей компании: http://www.grashine.com/

Эта статья взята из «weizhusu»