Что такое вставное формование?

вставной молдинг

Что такое вставное формование?

Вставное формование — это процесс формования, при котором смола впрыскивается в форму после загрузки в нее заранее подготовленных вставок из другого материала. Вставное формование (вставное формование) — это процесс формования, при котором отлитые под давлением детали локально встраиваются в поверхность листового металла.

Характеристики этих двух процессов формования:

  1. Производство сложных изделий: сочетание простоты формовки и гибки смолы, а также жесткости, прочности и термостойкости металла позволяет изготавливать сложные и деликатные изделия из металлопластика.
  2. Потребности в электротехнической продукции: Используя сочетание изолирующих свойств смолы и электропроводности металла, формованные изделия могут соответствовать основным функциям электротехнической продукции.
  3. Рационализация постобработки: Сочетание нескольких вставок при предварительном формовании позволяет рационализировать постобработку комбинации единиц изделия.
  4. Различные варианты вставок: варианты вставок не ограничиваются металлом, но включают ткань, бумагу, проволоку, пластик, стекло, дерево, катушки и электрические детали.
  5. Упрощенная постобработка: для жестких формованных изделий и резиновых прокладок с изогнутыми эластичными формованными изделиями литье под давлением на подложке для изготовления интегрированного изделия устраняет необходимость в сложных операциях по размещению уплотнений, что упрощает автоматизацию сочетания постобработки.
  6. Высокая надежность: Благодаря соединению расплавленного материала и металлических вставок, по сравнению с методом запрессовки, зазор между металлическими вставками можно сделать более узким, а надежность формования композитных изделий выше.
  7. Герметизация и фиксация: Для изделий, которые легко деформируются и ломаются (например, стекло, катушки и электрические детали), герметизацию и фиксацию можно осуществить, выбрав соответствующую смолу и условия формования.
  8. Полностью инкапсулированная конструкция: выбрав соответствующую конструкцию формы, можно полностью инкапсулировать в смолу вставленные изделия.
  9. Конструкция с полыми канавками: После формования вставкой и удаления стержневого отверстия также можно изготавливать изделия с полыми канавками.
  10. автоматизированное производство: вертикальная литьевая машина и робот, вставки, такие как комбинация целой серии устройств, проект литья со вставками может быть реализован в основном в автоматизированном производстве.вставной молдинг

Соображения по выбору конструкции автоматической системы формования со вставками

  1. Испытание на усадку при формовании: формование с металлической вставкой склонно к неравномерной усадке при формовании, должно проводиться заранее для важных частей формы, предельная точность размерного испытания.
  2. Конструкция пресс-формы: металлические вставки легко деформируются и смещаются в процессе литья под давлением, поэтому следует учитывать состав и конструкцию пресс-формы, которые могут легко удерживать металлические вставки.
  3. Влияние на качество продукции: контакт между металлическими вставками и контакт между вставками и вибрационным шариком приведет к появлению на поверхности вставок едва заметных повреждений, влияющих на качество продукции; качество в допустимом предельном диапазоне должно быть подтверждено заранее.
  4. Эффекты обработки штамповкой: необходимо заранее определить металлические вставки, возникающие в результате обработки штамповкой, а также величину неровностей, коробления, разницу в толщине материала, разницу в диаметре и т. д.
  5. структура пресс-формы: расположение литника пресс-формы, цикл формования и другие ограничения на структуру пресс-формы, прогнозируемые вопросы, чтобы, насколько это возможно, решить или иметь соответствующие меры по улучшению.
  6. Предварительный нагрев или сушка: необходимо подтвердить, требуется ли предварительный нагрев или сушка металлических вставок для обеспечения качества продукции и стабильности формования.
  7. Использование устройств обнаружения: Для обеспечения стабильности процесса формования в форме устанавливаются различные устройства обнаружения, и следует уточнить, следует ли их использовать.
  8. Противонакопительная конструкция: Чтобы избежать накопления металлических вставок и мелких частиц формованных изделий в полости формы, можно установить устройство продувки воздухом.
  9. Объем производства при эксплуатации оборудования: В связи с высокой инвестиционной стоимостью оборудования системы необходимо рассмотреть вопрос обеспечения объема производства оборудования после эксплуатации.
  10. Восстановление основных средств продукта: использование машин общего назначения, необходимо подтвердить количество разновидностей вставок малых партий и количество комбинаций производства, чтобы избежать трудностей при восстановлении основных средств продукта.
  11. технические решения: определение скорости формования вставок, производительности и стоимости формования в зависимости от различных факторов и технических решений.
  12. Комбинация систем: эффективное сочетание литьевой машины, пресс-формы, устройств автоматизации и их функционирование в течение короткого периода времени является ключом к определению автоматической системы литья под давлением; рекомендуется проконсультироваться с производителями, имеющими значительный опыт и репутацию, чтобы обсудить выбор.вставной молдинг

Поддерживать

Если для вашей продукции необходимо вставлять гайки в пластиковые детали или использовать процесс литья под давлением, добро пожаловать на просмотр и посещение ГрандшайнНа нашем сайте или на заводе мы предоставим вам профессиональные услуги по изготовлению вставных форм.

При открытии

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам лучший опытПолитика конфиденциальности