Conseils de fabrication d'étuis de téléphone en plastique

Le marché actuel des coques de téléphone portable utilise une grande variété de matériaux, les plus courants étant le plastique souple (silicone, TPU), le plastique dur (PC, ABS, PP), le métal, le cuir, ainsi que des matériaux spéciaux comme la fibre de carbone, le bambou, le bois, etc. Voici une description détaillée des caractéristiques et avantages des différents matériaux utilisés dans la production. étuis de téléphone en plastique.

1:Silicone étui pour téléphone portable

Les coques de téléphone en silicone se divisent principalement en silicone solide et en silicone liquide. Le silicone solide est moulé par vulcanisation, par moulage ouvert supérieur et inférieur de la matière première, par chauffage et moulage sous pression. Un moule mal conçu peut entraîner des bavures plus visibles lors de la découpe, affectant ainsi l'apparence.

Les coques de téléphone en silicone liquide sont fabriquées par moulage par injection. Elles sont plus souples et plus confortables que le silicone solide, mais leur prix est également plus élevé. Elles sont composées de silicone liquide, de polycarbonate et de velours. Il est à noter qu'il existe sur le marché des alternatives de mauvaise qualité qui utilisent du silicone solide pour se faire passer pour du silicone liquide, ou du TPU et de l'huile pulvérisée. Il est donc important de bien choisir son fournisseur.

2 : étui de téléphone en plastique TPU

Le TPU (ou uréthane thermoplastique) est souvent appelé « protection contre l'eau ». Comparées au silicone, les coques en TPU sont plus souples et se plient facilement pour reprendre rapidement leur forme initiale.

Beaucoup de gens ont du mal à distinguer le silicone du TPU, et certains vendeurs se trompent et appellent même les modèles souples « silicone ». Voici quelques explications à ce sujet.

Le silicone appartient à la catégorie du caoutchouc, tandis que le TPU appartient à la catégorie du plastique. Les étuis de téléphone en TPU sont fabriqués par un processus de moulage par injection, à travers les particules de plastique qui sont chauffées et fondues, puis injectées dans le moule en plastique à travers la vis pour fabriquer des produits.

Le TPU est légèrement plus dur et plus souple que le silicone. On peut comparer le TPU à une sensation musculaire, tandis que le silicone évoque davantage la graisse. En termes d'apparence, le TPU permet de fabriquer des coques de téléphone en plastique transparent, contrairement au silicone. C'est cette transparence qui explique sa popularité auprès des utilisateurs. De plus, les coques en TPU sont plus sélectives, avec des motifs et des styles plus variés que celles en silicone.

L'inconvénient du TPU est qu'il jaunit facilement. Ce jaunissement peut facilement apparaître après trois ou quatre mois d'utilisation, surtout si vous avez acheté un produit transparent et clair. Certains matériaux de mauvaise qualité peuvent même présenter des problèmes de buée ou de mains collantes. Choisir un professionnel TPU l'usine de coques de téléphone en plastique est cruciale, Grand éclat se spécialise dans les étuis de téléphone en plastique et a produit avec succès des étuis de téléphone de haute qualité pour incipio, casemate, tech21, speck et d'autres marques.

3:PC Plastique mobileCoque de téléphone

Le PC, ou polycarbonate, est un plastique technique thermoplastique. Le plastique PC a une excellente ténacité et transparence, le produit peut être fabriqué très fin, la coque iPhone la plus fine peut atteindre 0,5 mm. Les coques de téléphone en plastique PC sont disponibles dans une variété de couleurs, telles que le transparent pur, le noir transparent et le bleu transparent.

En outre, voici quelques technologies de traitement de coques de téléphone portable en plastique PC :

a) Procédé de placage sous vide pour PC : placage sur le boîtier du PC, puis gravure de motifs après le placage, pour une meilleure texture. Cependant, un vernis UV est nécessaire après le placage sous vide, et s'il n'est pas traité correctement, des lignes semblables à de la peau d'orange peuvent apparaître à la surface du produit. Ce procédé est donc esthétique au premier abord, mais à y regarder de plus près, seuls quelques produits sont bien réalisés, comparables aux étoiles brillantes à la télévision et au cinéma, mais en réalité, vu de près, ils sont médiocres.

b) Procédé de pulvérisation du PC : vous pouvez pulvériser de l'huile caoutchoutée, une sensation très appréciée. Un procédé plus complexe consiste à pulvériser une couche d'apprêt sur la coque transparente colorée du PC, puis à graver des motifs au laser, puis à appliquer une peinture caoutchoutée. Ce produit présente un aspect très haut de gamme.

(c) Procédé de transfert thermique par transfert d'eau sur PC : certains motifs sont transférés sur la coque du PC, puis un vernis UV ou une huile de caoutchouc est pulvérisé pour un toucher doux. Pour les produits de transfert par vernis UV, la surface du vernis est relativement sujette aux fissures. Il est donc préférable d'opter pour un procédé par pulvérisation d'huile de caoutchouc, doux au toucher et mat. Un procédé bien réalisé donnera un rendu de très haute qualité. L'inconvénient est que la surface est peu résistante aux rayures ; une perte de peinture localisée peut se produire sur la surface. L'avantage de l'impression par transfert est un motif très coloré.

4: étui de téléphone en plastique ABS

Il est rare d'utiliser de l'ABS pur pour fabriquer des étuis de protection (actuellement principalement utilisés pour les bagages), car il est relativement dur et moins résistant que le PC. Cependant, un nouveau procédé, appelé IML-In Mold Label, utilise essentiellement du plastique ABS et un matériau de surface en PET.

Ce procédé se caractérise par la richesse des motifs présents sur la surface, offrant les mêmes avantages que le procédé de transfert. Plus important encore, le motif est généralement plus fin que celui du transfert, la texture est plus résistante et la surface du PET, s'il est durci, est difficile à gratter avec les ongles. Par conséquent, la qualité du produit IML est généralement supérieure à celle du transfert thermique, avec une brillance intense. Si l'IML est pulvérisé avec de l'huile de caoutchouc, il s'agit d'un produit de haute qualité. Il peut imiter la fibre de carbone, créer un effet tridimensionnel ou un toucher agréable, et sa couleur peut être la plus intense de toutes les catégories. L'inconvénient est que, par rapport au PC, cette coque est dure à l'installation et peut se fissurer en cas de choc violent.

5: étui de téléphone en plastique PP

À l'heure actuelle, ce n'est pas le choix le plus répandu, principalement en raison du manque de maturité du procédé et de ses nombreux défauts. Le PP étant une matière première relativement bon marché, certains fabricants choisissent cette matière première, faute de machines de moulage par injection à grande vitesse, pour fabriquer des coques de protection ultra-fines. Ce produit présente un défaut : sa facilité de déformation ; il est donc déconseillé.

6:Cuir étui de téléphone

Les étuis de haute qualité sont généralement fabriqués en peau de mouton ou de vache. En général, la première couche est en cuir, tandis que la couche intérieure est en polyuréthane, afin de réduire les coûts et d'obtenir l'effet visuel du cuir.

Les étuis sont une option populaire. Comparés à la texture relativement simple des étuis en silicone, les professionnels privilégient un étui en cuir de qualité au travail. Contrairement à la tendance des jeunes à privilégier l'individualité, pour ces professionnels, l'utilisation d'un téléphone portable légèrement uni est plus sophistiquée.

7：étui de téléphone en métal

La texture des produits métalliques est incontestablement excellente, la plupart sont de qualité supérieure et le traitement de surface est relativement abouti. Actuellement, les coques de téléphone portables les plus courantes sont principalement en alliage d'aluminium et en alliage de magnésium.

Cependant, l'installation de coques de téléphone métalliques présente quelques inconvénients. S'il s'agit d'un produit à vis, il faut être prudent : le métal est généralement un alliage d'aluminium. Qu'il s'agisse d'aluminium aéronautique ou autre, le trou de vis peut facilement glisser.

8 : Matériau spécial – Fibre de carbone

La coque de protection en fibre de carbone est si dure qu'il est presque impossible de la plier à la main. Une expérience a été menée : la coque a été jetée sur le carrelage, produisant un bruit sec. Après de nombreux rebonds, elle a été piétinée. On dit que la coque de téléphone en fibre de carbone est pare-balles, mais son prix est évidemment assez élevé.

Cependant, cette dureté n'est pas le principal avantage de la fibre de carbone pour les coques de protection. Trop dure et désavantageuse, elle est principalement choisie par les utilisateurs qui apprécient son effet tridimensionnel cristallin unique. La fibre de carbone devant être polie après formage dans le moule, la surface ne présente pas de ligne de joint et peut être polie. La qualité du meulage est étroitement liée à la virtuosité du processus de production, et les produits de qualité sont rares, ce qui explique son prix relativement élevé.

9:Cconclusion

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