Quelques conseils vous aident à comprendre les presses à injecter électriques

mouliste

Selon la théorie de conduite de la machine de moulage par injection, le système de contrôle de la machine de moulage par injection est composé de divers circuits pour la puissance de traitement et le contrôleur pour compléter le mouvement et traiter les actions
La machine de moulage par injection électrique utilise un servomoteur pour effectuer l'injection, la plastification, le serrage du moule, l'éjection. Par conséquent, elle présente des caractéristiques de contrôle et de réponse élevées.

Caractéristiques de la machine de moulage par injection électrique :
-Étant donné que chaque action (injection, plastification, fusion, serrage et éjection) est entraînée par un servomoteur indépendant, la machine de moulage par injection électrique consomme moins d'énergie que la machine de moulage par injection à entraînement hydraulique ;
-L'utilisation d'eau de refroidissement pour contrôler la température de l'huile est réduite car aucune huile hydraulique n'est utilisée ;
-Un environnement sans huile est possible (pas de pollution par les hydrocarbures);
-Parce qu'il n'y a pas de problème de vibration dans le circuit hydraulique du système hydraulique traditionnel, de faibles niveaux de bruit sont possibles pendant le fonctionnement ;
-En utilisant un servomoteur de haute précision, un contrôle complet en boucle fermée qui réduit les fluctuations de position et de vitesse est facile à réaliser.
Cependant, par rapport aux presses à injecter à entraînement hydraulique, les inconvénients des presses à injecter électriques sont les suivants :
Si la machine de moulage par injection électrique est proche du fonctionnement à pleine charge, comme une pression d'injection élevée ou une pression de maintien élevée, le servomoteur interrompt souvent l'opération de formage en raison d'une surcharge. (c'est-à-dire limiter la puissance des grandes presses à injecter électriques)
 L'action de la machine de moulage par injection électrique est contrôlée par le servomoteur, elle est donc différente de la machine de moulage par injection hydraulique lors du réglage du processus. Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection électrique est décrit ci-dessous.

Il se compose de 5 actions dont chacune est la suivante :
Le mouvement rotatif du servomoteur est converti en un mouvement linéaire par la vis à billes et la courroie dentée synchrone pour terminer l'injection, maintenir la pression et la contre-pression. La plaque mobile reliée à la vis à billes avance.

Le mouvement vers l'avant du plateau intégré à la vis à billes pousse la vis vers l'avant.

Selon la valeur définie par le moulage, la vitesse d'injection est contrôlée en contrôlant la vitesse de rotation du servomoteur, et la pression d'injection est détectée par la cellule de charge située entre la plaque mobile et l'écrou de la vis à billes, et le signal détecté est directement renvoyé au régulateur de pression.
Dans l'étape de plastification, le mouvement de rotation du servomoteur est utilisé pour la rotation de la vis à travers la courroie de distribution.
Pendant la rotation de la vis, la contre-pression formée par le plastique fondu accumulé dans la tête de la vis pousse la vis à reculer, et la contre-pression est ajustée en ajustant la charge du servomoteur.
La partie la plus importante de l'unité d'injection est : le contact de la buse
dispositif de la machine de moulage par injection électrique
Afin d'éviter que la buse et le moule ne se détachent en raison de la pression élevée du polymère et que le plastique fondu ne fuie entre le moule et la buse, une force de contact élevée de la buse est nécessaire. (Vous pouvez observer le schéma de fonctionnement de l'unité d'injection du moteur). Les étapes sont les suivantes :
Pour la machine de moulage par injection électrique, le motoréducteur est utilisé comme source d'entraînement, et le mouvement de rotation généré par le motoréducteur est déplacé linéairement par la courroie crantée synchrone et la vis à billes pour réaliser le mouvement avant et arrière de l'unité d'injection.
Lorsque la buse entre en contact avec le moule monté sur le pochoir fixe, l'unité d'injection ne peut pas avancer.
Le ressort est comprimé pour assurer le freinage, et lorsque le ressort est comprimé à la valeur de consigne fournie par le frein, l'exigence de force de contact de la buse est atteinte.
Le mouvement rotatif du servomoteur de coupe de moule est converti en un mouvement linéaire par la courroie de distribution et la vis à billes, et le dispositif à bascule est le même que le dispositif à bascule du dispositif de serrage hydraulique du moule. Ouverture et fermeture du moule par une vis à billes au milieu du système de genouillère
Le dispositif d'éjecteur est utilisé pour séparer le produit et le moule lorsque le moule est ouvert après l'injection, le maintien de la pression et le refroidissement sont terminés, et le mouvement rotatif généré par le servomoteur de l'éjecteur est converti en un mouvement linéaire par la vis à billes, et la vis à billes est connectée. La tige d'éjection reliée à la plaque d'éjection éjecte le produit de la plaque mobile.

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