7 exemplos para explicar bem o que é um molde de injeção?

Bolor a moldagem por injeção é um método de processamento usado na produção em massa de algumas formas complexas.

  O princípio específico refere-se a: a matéria-prima plástica aquecida e derretida é empurrada pelo parafuso da máquina de moldagem por injeção para dentro da cavidade do molde de plástico sob alta pressão e, após resfriamento e solidificação, o produto de moldagem de plástico é obtido.

  Embora a estrutura do molde possa variar devido à variedade e desempenho dos plásticos, à forma e estrutura dos produtos plásticos e ao tipo de máquina de injeção, a estrutura básica é a mesma.

  O molde é composto principalmente de sistema de vazamento, sistema de regulação de temperatura, formando peças e peças estruturais.

  O molde de injeção é uma ferramenta para a produção de produtos plásticos; é também uma ferramenta para dar aos produtos plásticos uma estrutura completa e dimensões precisas.

  Especificamente, refere-se à injeção do plástico aquecido e derretido na cavidade da máquina de moldagem por injeção em alta pressão e, após resfriamento e solidificação, é obtido um produto moldado.

Composição do molde :

  Embora a estrutura do molde possa variar devido à variedade e desempenho dos plásticos, à forma e estrutura dos produtos plásticos e ao tipo de máquina de injeção, a estrutura básica é a mesma.

  Embora a estrutura do molde possa variar devido à variedade e desempenho dos plásticos, à forma e estrutura dos produtos plásticos e ao tipo de máquina de injeção, a estrutura básica é a mesma.
  Dentre eles, o sistema de gating e as peças de moldagem são as partes que estão em contato direto com o plástico, e mudam com o plástico e o produto. São as peças mais complexas e variáveis do molde, e exigem o mais alto acabamento e precisão de processamento.

  O molde de injeção consiste em um molde móvel e um molde fixo. O molde móvel é instalado no gabarito móvel da máquina de moldagem por injeção e o molde fixo é instalado no gabarito fixo da máquina de moldagem por injeção.

  Durante a moldagem por injeção, o molde móvel e o molde fixo são fechados para formar um sistema de gating e uma cavidade. Quando o molde é aberto, o molde móvel e o molde fixo são separados para retirar o produto plástico.

  O molde é composto por um molde de injeção de superfície de separação única. Quando o molde é aberto, o molde móvel e o molde fixo são separados para retirar as peças de plástico, o que é chamado de molde de superfície de partição única, também conhecido como molde de placa dupla.

  É a forma mais simples e básica de molde de injeção. Pode ser projetado como molde de injeção de cavidade única ou molde de injeção de múltiplas cavidades de acordo com as necessidades. É o molde de injeção mais utilizado.

  Molde de injeção de superfície de partição dupla O molde de injeção de superfície de partição dupla tem duas superfícies de partição.

  Comparado com o molde de injeção de superfície de partição única, o molde de injeção de superfície de partição dupla adiciona uma placa intermediária parcialmente móvel (e é chamada de placa de porta móvel, que é fornecida com portas, corredores e outras peças e componentes necessários para o molde fixo)

  Portanto, também é chamado de molde de injeção do tipo três placas (molde móvel, placa intermediária, molde fixo). É frequentemente usado para moldes de injeção de cavidade única ou multicavidades com alimentação pontual.

  Quando o molde é aberto, a placa intermediária está na coluna guia do molde fixo. A parte superior é separada da fôrma fixa por uma certa distância, para que o agregado do sistema de vazamento possa ser retirado entre as duas fôrmas.

  O molde de injeção de superfície de dupla separação tem uma estrutura complexa, alto custo de fabricação e difícil processamento de peças. Geralmente não é usado para moldar produtos plásticos grandes ou extragrandes.

  Para moldes de injeção com separação lateral e mecanismos de extração de machos, quando a peça plástica possui furos laterais ou rebaixos, é necessário usar um macho ou cursor que possa se mover lateralmente.

  Após a moldagem por injeção, o molde móvel primeiro se move para baixo uma certa distância e, em seguida, a seção inclinada do pino curvo fixado na placa fixa força o controle deslizante a se mover para fora e, ao mesmo tempo,

  a haste de pressão do mecanismo de desmoldagem empurra a placa de pressão para fazer com que a peça de plástico se forme. Tire o núcleo.

Sistema de Gating:

  O sistema de gating refere-se à parte do canal antes que o plástico entre na cavidade do bocal, incluindo o canal principal, a cavidade do material frio, o canal e o portão.

Convencional:

  É uma passagem no molde que conecta o bico injetor da máquina injetora ao canal ou cavidade. O topo do jito é côncavo para engate com o bocal.

  O diâmetro de entrada do canal principal deve ser um pouco maior que o diâmetro do bocal (0,8mm) para evitar transbordamento e impedir que os dois fiquem bloqueados por conexão imprecisa.

Tremonha fria:

  Trata-se de uma cavidade no final do canal principal para captação do material frio gerado entre duas injeções no final do bico, evitando assim o entupimento do canal de ramal ou comporta.

derivação:

  É o canal que conecta o canal principal e cada cavidade no molde multi-ranhura. Para que o fundido preencha cada cavidade na mesma velocidade, a disposição dos canais no molde deve ser simétrica e equidistante.

A função do portão é:

  Cada parte formada geralmente tem um nome especial. As peças de moldagem que constituem a forma do produto são chamadas de moldes côncavos (também conhecidos como moldes fêmeas), e as que constituem as formas internas dos produtos (como furos, ranhuras, etc.) como moldes masculinos).

Defeitos comuns de moldes de injeção e seus métodos de ajuste

molde de injeção defeito de montagem	causa	Método de ajuste
Abertura e fechamento do molde Ejetar reset não se movendo bem	1. O poste de guia e a luva de guia da base do molde não deslizam suavemente e o encaixe é muito apertado 2. O tampo inclinado e o dedal não deslizam suavemente. 3. A força elástica ou pré-carga da mola de retorno é insuficiente.	1 Conserte ou substitua o poste guia e a luva guia. 2 Verifique e repare o encaixe do tampo inclinado e do dedal. 3 Adicione ou substitua a mola.
Moldagem e Moldagem por Injeção incompatibilidade da máquina	1. O anel de posicionamento está na posição errada, muito grande ou muito pequeno. 2. A largura do molde é muito grande; a altura do molde é muito pequena. 3. A posição e o tamanho do orifício de ejeção do molde estão incorretos; a posição e o tamanho do orifício de reinicialização estão errados puxando com força.	1. Substitua o anel de posicionamento; ajuste a posição e o tamanho do anel de posicionamento. 2. Alterar a tonelagem de uma máquina de moldagem por injeção maior; aumentar a espessura do molde. 3. Ajuste a posição e o tamanho do orifício de ejeção; ajuste a posição e o tamanho do orifício de reinicialização.
As peças são difíceis de preencher Difícil de pegar	1. O sistema de gating está bloqueado, o tamanho da seção do corredor é muito pequeno, o layout do portão não é razoável e o tamanho do portão é pequeno. 2. O curso limite do molde não é suficiente, o curso de extração do núcleo do molde não é suficiente e o curso de ejeção do molde não é suficiente;	1. Verifique as corrediças e comportas de cada seção do sistema de comportas e ajuste as partes relevantes; 2. Verifique se os cursos de cada limite, extração e ejeção do núcleo atendem aos requisitos do projeto e ajuste os cursos que não atendem aos requisitos;
água de mofo Sem conexão ou vazamento de água	1. O canal de água do molde está bloqueado e o método de conexão das juntas do tubo de entrada e saída de água está errado. 2. O desempenho de vedação do anel de borracha de vedação de água e da junta do tubo de água não é suficiente.	1. Verifique o método de conexão das juntas do tubo de entrada e saída de água do sistema de resfriamento e cada seção do canal de água e repare as peças relevantes; 2. Verifique o anel de borracha de vedação de água e as juntas do tubo de água e repare ou substitua as peças relevantes;
A qualidade das peças não é boa: 1. Tem flash 2. Há escassez de materiais 3. Tenha um top branco 4. Existem flores de arrasto 5. Grande deformação 6. Nota alta 7. Linhas de dissolução são óbvias	1. A folga correspondente é muito grande; 2. A cola não é lisa e a respiração é sonolenta; 3. O pino ejetor é muito pequeno e a ejeção é irregular; 4. A inclinação é muito pequena, há rebarbas e a dureza é insuficiente; 5. A pressão de injeção é desigual e a resistência da forma do produto é insuficiente; 6. Erro de processamento; 7. Longe do portão, a temperatura do molde é baixa.	1. Ajuste razoavelmente a folga e esmerilhe a superfície de separação da peça de trabalho; 2. Adicione cola parcialmente, adicione exaustão; 3. Aumente o dedal, distribuído uniformemente; 4. Aparando rebarbas, adicionando inclinação, nitretação; 5. Corte o portão, a pressão é uniforme e a resistência do produto é reforçada; 6. Reprocessamento; 7. Melhore o portão e aumente a temperatura do molde.

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