Часто задаваемые вопросы по проектированию пресс-форм

Плесень дизайн - это профессиональный процесс, следующий Грандшайн предоставляет вам общие часто задаваемые вопросы в процессе проектирования пресс-форм. Если вам требуется профессиональный дизайн продукта или его производство, мы можем предоставить вам профессиональные услуги.

1. Какой материал обычно используется для изготовления заготовок пресс-форм?

A: В качестве зародыша формы обычно используется сталь марки ACE, а также углеродистая сталь марки 45#.

2. В чем разница между пространством модели и пространством компоновки чертежа САПР?

A: Пространство модели предназначено для пространства графических объектов, пространство макета — для пространства макета чертежа.

3、Что такое полировка? Какие методы полировки используются чаще всего?

A: Действие по улучшению поверхностной отделки сердечника формы называется полировкой. Обычно используемые методы полировки: механическая полировка; химическая полировка; электролитическая полировка; ультразвуковая полировка; жидкостная полировка; магнитно-абразивная полировка и т. д.

4. Какова роль водного транспорта?

A: Роль транспортировки воды заключается в контроле температуры гайки пресс-формы.

5. Что такое плесень?

A: В промышленном производстве с помощью различных прессов и прессов, установленных на специальных инструментах, металлические или неметаллические материалы подвергаются давлению для придания необходимой формы деталям или изделиям, такие специальные инструменты в совокупности называются пресс-формами.

6. Классификация плесени?

A: Формы можно разделить на пластиковые и непластиковые. Непластиковые формы: литейные формы, кузнечные формы, штамповочные формы, литьевые формы. Пластиковые формы в зависимости от процесса производства и производства различных изделий делятся на: литьевые, выдувные, компрессионные, трансферные, экструзионные, термоформовочные, ротационные. В зависимости от типа системы заливки различные формы можно разделить на три категории: формы с большим носиком, формы с мелким носиком, горячеканальные формы.

7. Что такое обратная разработка?

A: Обратное проектирование представляет собой высокоскоростную трехмерную лазерную сканирующую машину на существующих образцах или моделях для точного высокоскоростного сканирования, чтобы получить данные трехмерного контура, с обратным программным обеспечением для криволинейной реконструкции и анализа точности реконструированных поверхностей в режиме онлайн, оценки эффекта конструкции и, в конечном итоге, генерации данных IGES или STL, на основании которых можно выполнить быстрое прототипирование или обработку на станке с числовым программным управлением с ЧПУ.

8、Что такое выхлопная щель? Какова функция выхлопной щели?

A: Канавки на сломанной поверхности или тертой поверхности ядра формы, используемые для выхлопа, называются выпускными канавками. Роль выпускной канавки имеет два основных момента: один заключается в инжекции расплавленного материала, чтобы исключить воздух внутри полости формы; второй заключается в исключении материала в процессе нагрева различных газов.

9. Какая система заливки?

A: Пластмассовый канал потока от устья инжектора до полости называется системой заливки. Система системы заливки включает в себя основной канал потока, отводной канал, литник и шахту холодного материала.

10. Преимущества и недостатки горячего насоса.

А: Преимущества:

1. отсутствие литников, отсутствие постобработки, полная автоматизация всего процесса формования, экономия рабочего времени, повышение эффективности работы.

2.Небольшая потеря давления.

3. Повторное использование литников ухудшает свойства пластика, в то время как использование горячеканальной системы без литников может сократить потери сырья, тем самым снижая себестоимость продукции.

4. Горячие форсунки имеют стандартизированную и серийную конструкцию, оснащены различными дополнительными наконечниками форсунок с хорошей взаимозаменяемостью.

Недостатки:

1. Общая высота закрытия формы увеличивается, за счет добавления горячей литниковой плиты и т.п. общая высота формы увеличивается.

2. Тепловое излучение трудно контролировать, самым большим недостатком горячего литника является потеря тепла литником, что является серьезной проблемой, которую необходимо решить.

3. Наличие теплового расширения, теплового расширения и сжатия является проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании.

4. Рост себестоимости изготовления пресс-форм, более высокая цена стандартных комплектующих для горячеканальной системы влияет на популярность горячеканальных пресс-форм.