Продукт, который часто оказывается дефектным в процессе производства, задержка поставки, плесень ремонт, постоянная смена пресс-формы и т. д., это должно быть во время проектирования пресс-формы проигнорировано много деталей, или инженеры-проектировщики пресс-форм недостаточно профессиональны. Хороший набор проектирования пресс-формы может производить набор прецизионных пресс-форм, чтобы производить продукцию стабильного качества. Таким образом, в процессе производства пресс-форм, это не чем дешевле, тем лучше пресс-форма, если произведенная продукция имеет проблемы, то вы теряете больше. Ниже мы организуем вопросы проектирования пресс-формы, которые требуют внимания:
Днаправление открытия формы и линии разъема
Для каждого литьевого изделия на начальном этапе проектирования следует сначала определить направление открытия формы и линию разъема, чтобы обеспечить максимально возможное уменьшение механизма ползуна сердечника и исключить влияние линии разъема на внешний вид.
1. После определения направления формования арматура изделия, зажимы, выступы и другие структуры по возможности проектируются так, чтобы они соответствовали направлению формования, чтобы избежать сердцевины, уменьшающей линию стежка, и продлить срок службы формы.
2. После определения направления формования можно выбрать подходящую линию разъема, чтобы избежать возникновения перевернутой складки в направлении формования и улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Днаклон формовки
1. Соответствующий наклон извлечения из формы может избежать выдергивания волос продукта (выдергивания цветов). Гладкая поверхность наклона извлечения из формы должна быть ≥ 0,5 градуса, мелкозернистая (песчаная поверхность) поверхность более 1 градуса, крупнозернистая поверхность более 1,5 градуса.
2. Соответствующий наклон при извлечении из формы может предотвратить повреждение верхней части продукта, например, побеление верхней части, деформацию верхней части, поломку верхней части.
3. Конструкция изделия с глубокой полостью, наклон внешней поверхности должен быть как можно больше, чем уклон внутренней поверхности, чтобы гарантировать, что сердечник литьевой формы не смещен, получить равномерную толщину стенки изделия и гарантировать, что отверстие для части изделия будет прочным.
птолщина стенки продукта
1. Различные виды пластика имеют определенный диапазон толщины стенок, как правило, 0,5 ~ 4 мм. Если толщина стенок превышает 4 мм, это приведет к чрезмерному времени охлаждения, что приведет к усадке и другим проблемам. Следует рассмотреть возможность изменения структуры продукта.
2. Неравномерная толщина стенки приведет к усадке поверхности.
3. Неравномерная толщина стенок приведет к образованию воздушных полостей и следов сплавления.
Рeinforcement
1. Разумное применение армирования может повысить жесткость изделия, уменьшить деформацию.
2. Толщина армирования должна быть ≤ (0,5 ~ 0,7) толщины стенки изделия, в противном случае может возникнуть усадка поверхности.
3. Ребро жесткости должно иметь односторонний наклон более 1,5°, чтобы избежать травм сверху.
Рзакругленные углы
1. Слишком маленькие закругленные углы могут привести к концентрации напряжений в изделии, что приведет к растрескиванию изделия.
2. Слишком маленький закругленный угол может привести к концентрации напряжений в полости пресс-формы, что приведет к растрескиванию полости.
3. Установите разумные закругленные углы, а также улучшите обработку пресс-формы, например, полость можно напрямую фрезеровать с помощью фрезы R, и избежите неэффективной электрической обработки.
4. Различные закругленные углы могут вызвать перемещение линии разъема, следует сочетать с фактической ситуацией, чтобы выбрать другой закругленный или чистый угол.
ЧАСоле
1. Форма отверстия должна быть максимально простой, как правило, берется круглая.
2. отверстие осевого направления и того же направления формы, можно избежать вытягивания стержня.
3. когда отношение длины отверстия к диаметру больше 2, следует установить откос для снятия формы. В это время диаметр отверстия следует рассчитывать в соответствии с размером малого диаметра (наибольший размер твердого тела).
4. Отношение длины глухого отверстия к диаметру обычно не превышает 4. Противоизгибная игла для глухого отверстия
5.Расстояние между отверстием и краем изделия обычно больше размера отверстия.
ясердечник литьевой формы, механизм слайдера и чтобы избежать
1. когда формованная часть в соответствии с направлением формы не может быть плавно извлечена из формы, следует спроектировать механизм ползуна сердечника. Механизм ползуна сердечника может формовать сложную структуру продукта, но легко может вызвать линии сшивания продукта, усадку и другие дефекты, а также увеличить стоимость форм, чтобы сократить срок службы формы.
2. проектирование литьевых изделий, например, без особых требований, старайтесь избегать структуры сердечника. Например, осевое отверстие и направление сухожилия к направлению формы, использование сердечника полости, касающегося через и другие методы.
ЧАСИнге
1.Использование прочности материала PP, шарнир может быть спроектирован и изделие в целом.
2. Размер петли пленки должен быть менее 0,5 мм и оставаться равномерным.
3. литье под давлением петли, ворота могут быть спроектированы только с одной стороны петли.
явставляет
1. в литьевых изделиях вставка может увеличить локальную прочность, твердость, размерную точность и установить небольшие резьбовые отверстия (вал), чтобы удовлетворить различные специальные потребности. В то же время увеличится себестоимость продукции.
2. Вставки обычно изготавливаются из меди, но могут быть и из других металлов или пластиковых деталей.
3. Вставки, встроенные в пластиковую деталь, должны быть спроектированы так, чтобы останавливать вращение и иметь противовытягивающую структуру. Например: накатка, отверстия, изгиб, сплющивание, заплечики и т. д.
4. Встроенные детали вокруг пластика должны быть соответствующим образом утолщены, чтобы предотвратить растрескивание пластиковых деталей под действием напряжений.
5. конструкция вставок должна в полной мере учитывать их расположение в форме (отверстия, штифты, магниты)
Маркировка
Маркировка продукта, как правило, устанавливается на внутренней поверхности продукта, которая является относительно плоской, и использование рельефной формы, выбор нормального направления и направления формования линейки может соответствовать поверхности установленной маркировки, вы можете избежать напряжений.
яточность литья под давлением
Из-за неравномерности и неопределенности скорости усадки литья под давлением точность литьевых деталей значительно ниже, чем металлических деталей, нельзя просто применить размерные допуски механических деталей, следует выбирать в соответствии со стандартными соответствующими требованиями к допускам. Китай также выпустил в 1993 году GB/T14486-93 «Допуски размеров деталей из формованного пластика для инженерных пластмасс», конструктор может основываться на используемом пластиковом сырье и требованиях к использованию деталей, в соответствии с положениями стандарта, чтобы определить размер допуска деталей. В то же время, в соответствии с комплексной прочностью завода, точность проектирования одноранговых изделий для определения соответствующей точности допуска проектирования.
Дформование литьевых деталей
Улучшить жесткость структуры литьевого изделия для уменьшения деформации. Старайтесь избегать плоской структуры, разумной установки клапана, вогнуто-выпуклой структуры. Установить разумное армирование.
Выпучивание
1. Устройство пряжки предназначено для одновременного использования нескольких пряжек, так что все устройство не будет повреждено из-за отдельных пряжек и не сможет работать, тем самым увеличивая его срок службы, а затем большую фильтрацию плюс закругленные углы для увеличения прочности.
2. Размеры пряжки, связанные с требованиями допуска, очень строгие, слишком большое положение пряжки легко образует повреждение пряжки; напротив, слишком маленькое положение пряжки трудно контролировать положение сборки или сочетание частей явления чрезмерной ослабленности. Решение состоит в том, чтобы отложить, чтобы изменить форму, легко добавить клей, способ достижения.
Втсварка (сварка нагретым металлом, ультразвуковая сварка, вибрационная сварка)
1.Использование сварки может повысить прочность соединения.
2.Использование сварки может упростить конструкцию изделия.
Рразумное рассмотрение противоречия между процессом и характеристиками продукта
1. проектирование литьевых изделий необходимо рассматривать комплексно, когда внешний вид изделия, производительность и процесс противоречия между. Иногда жертвуя частью процесса, можно получить очень хороший внешний вид или производительность.
2. структурное проектирование не позволяет исключить дефекты литья под давлением, насколько это возможно, поэтому дефекты возникают в скрытых частях изделия.
РСоотношение диаметра отверстия в шурупе и диаметра саморезов
Саморезы
М2 1,7 мм
М2.3 2.0мм
М2.6 2.2мм
М3 2,5 мм
Принципы проектирования BOSS:
1. Распорку не следует использовать отдельно, насколько это возможно, ее следует попытаться соединить с внешней стеной или с арматурой, используемой вместе, цель состоит в том, чтобы усилить прочность распорки и сделать поток резины более плавным.
2. высота столба обычно не превышает диаметр столба более чем в два с половиной раза. Так как слишком высокая стойка приведет к формованию пластиковых деталей, захваченных воздухом (слишком большая длина приведет к образованию воздушных отверстий, прожогов, недоливов и т. д.).
3. Если высота стойки более чем в два с половиной раза превышает ее диаметр, особенно стойки, которая находится далеко от внешней стены, то для усиления стойки можно использовать арматурный стержень.
4. Форма BOSS в основном круглая, другие формы обрабатывать сложнее.
5. BOSS не должен располагаться слишком близко к углу или внешней стене, а также должен находиться на некотором расстоянии от внешней стены изделия.
6.BOSS можно использовать для удаления части мяса вокруг толстой части (т. е. открытого кратера), чтобы предотвратить усадку и проседание.
7. Угол наклона формы BOSS: обычно принимается 0,5° снаружи, 0,5° или 1° внутри.
Заключение
Если вы ищете профессионального дизайнера, который поможет вам спроектировать новый продукт или спроектировать пресс-форму, Grandshine имеет команду инженеров с 20-летним богатым опытом, которые могут предоставить вам профессиональные дизайнерские решения. Кроме того, мы также можем предоставить полный набор услуг по производству продукции, добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами для получения предложения.
1TP3Тастра%
Обеспечение качества и контроль качества | Определение-Разница-Методы-Процесс
что такое литье под давлением-part1
Некоторые советы помогут вам разобраться в электрических машинах для литья под давлением