حقن Grandshine فوق خدمة العفن

لماذا Grandshine هو مورد محترف لمنتجات العفن؟
●) 20 عامًا من الخبرة في قوالب حقن البلاستيك المخصصة وتطوير المنتجات.
●) كانت تكنولوجيا فرق المهندسين من العفن الياباني وتكنولوجيا القوالب التايوانية.
●) من تصميم المنتج إلى القولبة إلى خدمة تطوير المنتج الشاملة.
●) ISO9001: 2015 و ISO14004: 2015 نظام الجودة وشهادة التدقيق الاجتماعي BSCI.
●) يمكنك تخصيص منتجاتك الخاصة من Grandshine.

تخصيص ：

إليك جميع المعلومات التي تهتم بها بشأن تطوير المنتج

ألق نظرة على وصف المنتجات أدناه. إذا كان لا يزال لديك أسئلة ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني أو whatsapp.

هناك تقنيتان رئيسيتان للإفراط في العفن

1.الأول هو قولبة بالحقن بلونين ، أي قولبة من مكونين ، والتي تتحقق في آلة القولبة بالحقن بلونين. أولاً ، يتم حقن مادة في المنتج ، ثم يقفز المنتج إلى تجويف القالب المقابل لأسطوانة حقن بلاستيكية أخرى عن طريق قلب القالب في الآلة ذات اللونين. آلة التشكيل بالحقن عبارة عن أسطوانة مزدوجة ، تجويف قالب مزدوج ، عملية الحقن نوعان من المنتجات المادية في نفس الوقت ، ولكن سيتم استخدام منتجات التجويف كإدراج في التجويف التالي.

2. الآخر هو حقن صب على مرحلتين (أي ، القالب المشترك الثانوي). في آلة الحقن ، يتم تشكيل جزء من المادة أولاً ، ثم يتم وضع الجزء المصبوب في قالب آخر كإدخال ، ثم يتم حقن مادة ثانية.

طريقة أكثر من قالب (Co-Mould)

يمكن أن يكون على العفن (Co-mould) طريقة مبكرة فيزيائية وطريقة كيميائية

1. تعتمد الطريقة الفيزيائية على تصميم الإبزيم ، الأسطوانة السطحية ، التنصت على السطح ، ثم القولبة بالحقن على المادة الثانية لتحقيق القالب الزائد (القالب المشترك). ميزة هذه الطريقة لتحقيق التصاق المواد هي أن جزء الاتصال المادي لديه التصاق قوي ، في حين أن الأجزاء الموجودة خارج جزء الاتصال المادي تكاد تكون خالية من الالتصاق.

2. تعتمد الطريقة الكيميائية على التقارب الجزيئي بين المادتين وقوة الرابطة الكيميائية لربط المادتين معًا لتشكيل مكون واحد أو مكونين أو حتى مجموعة متنوعة من المكونات.

على الرغم من أن اللقطات الفيزيائية وطرق الترابط الكيميائي غالبًا ما تستخدم معًا في التطبيقات العملية ، فمن الواضح أن تحقيق الترابط الكيميائي بين مادتين هو الأسلوب الأكثر قوة والمفضل في التصميم.

متطلبات عملية صب الحقن بلونين

1. تصميم مزدوج طلقة من البلاستيك اللين والصلب. يجب أن يكون هناك اختلاف معين في درجة الحرارة بين درجة انصهار المادتين. التوصية العامة 60 درجة والتوصية 30 درجة على الأقل. بشكل عام ، اللقطة الأولى هي PC أو PC / ABS ، واللقطة الثانية هي TPU أو TPE. سمك الكمبيوتر هو 0.6-0.7 مم ، وسمك البلاستيك اللين أعلى من 0.4 مم.
حاول توسيع منطقة التلامس ، وعمل الأخاديد وما إلى ذلك لزيادة قوة اللصق ، أو اللقطة الأولى باستخدام سحب اللب ، أو الجزء الثاني من حقن المادة في اللقطة الأولى بالداخل ، وسطح القالب الأول خشن قدر الإمكان

2. شفافة وغير شفافة على تصاميم القالب
تصميم أكثر من قالب للعدسة الصغيرة
اللقطة الأولى غير شفافة ، اللقطة الثانية هي العدسة ، اللقطة الأولى عالية بقدر الإمكان مع نقطة انصهار الكمبيوتر ، اللقطة الثانية هي PMMA.

الديكور شفاف وغير شفاف على شكل قالب

اللقطة الأولى عبارة عن مادة غير شفافة ، اللقطة الثانية عبارة عن مادة شفافة ، مادة غير شفافة تستخدم بشكل شائع في درجة حرارة مادة الكمبيوتر الشخصي ، اللقطة الثانية مادة شفافة PMMA أو الكمبيوتر الشخصي. يحتاج الكمبيوتر الشخصي إلى رشه بالأشعة فوق البنفسجية للحماية ، ويمكن أن يختار PMMA الأشعة فوق البنفسجية أو تقويتها ، مثل سطح الشخصية يجب أن يختار الأشعة فوق البنفسجية.

اختيار مادة TPU للقالب المشترك أكثر من القالب

إذا كان TPU فوق قالب على PP ، فيجب أن تكون صلابة TPU حوالي 65A-75A. TPU فوق القالب على الكمبيوتر الشخصي ، و TPU فوق القالب على PA6 ، و TPU فوق القالب على PA66 ، و TPU فوق القالب على ABS ، و TPU فوق القالب على جهاز الكمبيوتر / ABS ، والصلابة أعلى. يوصى باستخدام 75A-85A.
بشكل عام ، لا توجد أي مشاكل في صب TPU الزائد! تزداد درجة الحرارة ، ثم انتبه إلى الأجزاء البلاستيكية التي لم تلعب عامل تحرير! هل السطح البلاستيكي للمنتج فوق العفن أملس؟ إذا كان رملًا ، فتأكد من تلميعه

يعد TPU over mould في الواقع نوعًا من قوالب الحقن الثانوية TPU ، ويشمل جسم المنتج عمومًا (البلاستيك الصلب مثل PP ، PC ، PC / ABS ، POM ، PA6 ، PA66 ، ABS ، PS ، إلخ) والبلاستيك الناعم المشترك. TPU ، في تصنيع القوالب ، أول إنتاج لجسم بلاستيكي صلب ، تم تصميم قالب البلاستيك الصلب الرئيسي وفقًا لإجراءات التصميم العادية. يجب أن يأخذ تصميم قالب TPU البلاستيكي الناعم للقالب المشترك المنتج النهائي من البلاستيك الصلب كمرجع ، وليست هناك حاجة لوضع الانكماش. الجزء الخلفي من القالب متوافق مع الهيكل البلاستيكي الصلب ، في حين أن القالب الأمامي له شكل القالب العلوي. ثم ضع الجسم البلاستيكي الصلب في القالب المشترك لإنتاج قوالب حقن البلاستيك اللين.

عند تصميم TPU فوق القالب ، يجب أن ننتبه أولاً إلى مشكلة الانكماش. الأجزاء الخارجية لا تتقلص ، ومن ثم فهي مخطط تصميم. يكون المكان الفارغ فارغًا قدر الإمكان لتسهيل وضع الأجزاء الخارجية وتقليل تكلفة القالب. يجب الانتباه إلى قوة الهيكل العظمي لمنع التشوه بعد العفن ؛

لماذا يحدث كسر TPU على جهاز الكمبيوتر؟

لماذا ينكسر TPE over mould على جهاز الكمبيوتر؟ هل ينكسر tpu over mol أو يتعطل الكمبيوتر. يجب أن تكون المشكلة أن أجزاء الكمبيوتر الشخصي متصدعة في الغالب.

1. كسر (تمزق) أجزاء الكمبيوتر
يعد تكسير جهاز الكمبيوتر (البولي كربونات) مشكلة شائعة. من السهل كسر أجزاء الكمبيوتر الشخصي ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الضغط الداخلي للأجزاء. يحدث التوجه الجزيئي القسري أثناء تشكيل مواد الكمبيوتر ، ولكن بعد تبريد القالب ، نظرًا لوجود بنية حلقة بنزين ذات مرونة ضعيفة ، يكون الاتجاه الجزيئي صعبًا للغاية. لذلك ، عندما تتشكل أجزاء الكمبيوتر الشخصي ، لا يتم التعامل مع تدابير اتجاه المحلول بشكل صحيح ، مثل إعداد درجة حرارة القالب منخفض ، ووقت التبريد والضغط غير كافٍ ، بحيث لا يمكن للجزيئات الاسترخاء التام والتوفيق بين الاتجاه ، ثم المنتجات المشكلة سيكون لها ضغط داخلي ، عندما يصل الضغط الداخلي إلى درجة معينة (أكبر مما كانت عليه عند قوة التكسير) ، فإن أجزاء الكمبيوتر الشخصي سيكون لها تشققات.

عندما يتم استخدام TPE و TPR لقولبة الحقن الثانوي على القالب على جهاز الكمبيوتر ، نظرًا لوجود ضغط داخلي كبير داخل أجزاء الكمبيوتر الشخصي ، يظهر التأثير المدمر لهذا الضغط الداخلي فقط في وقت زيادة TPE ، أو عندما يكون TPE over molding المستخدمة ، جزء من TPE على صب أكبر. أثناء صب القالب الزائد ، يتقلص TPE ويكون سمك أجزاء الكمبيوتر رقيقًا ، مما يؤدي إلى تكسير أجزاء الكمبيوتر.

الحل: قولبة الكمبيوتر باستخدام درجة حرارة عالية للقالب ، والتمديد المناسب للضغط وتشكيل وقت التبريد ، لتقليل الضغط الداخلي أو القضاء عليه.

2.TPE / TPR على تكسير القالب
TPE ، TPR على جهاز الكمبيوتر الشخصي ، تمزق TPE (المسيل للدموع) ، والذي يحدث عادة بعد تشكيل القالب الزائد لبعض الوقت. إن شقوق TPE و TPR ناتجة بشكل أساسي عن مقاومة الشيخوخة الضعيفة لـ TPE و TPR والتكسير المتقادم لمواد TPE.

الحل: يتم استخدام منتجات TPE و TPR ذات المقاومة الممتازة للشيخوخة لتحسين مقاومة التقادم والتكسير للمواد.

قوالب مختلفة من البلاستيك الصلب.

1.PP العفن المشترك
PP عبارة عن بلاستيك ذو قطبية ضعيفة جدًا ، قريب جدًا من قطبية SEBS TPE. لذلك ، يمكن استخدام صيغة TPE التقليدية فوق قالب PP مباشرة ، دون إضافة المعدلات القطبية. على الرغم من أن TPE هو النوع الأكثر شيوعًا ، إلا أن درجة حرارة القولبة الثانوية بالحقن مهمة جدًا أيضًا. يجب استخدام درجة حرارة قولبة بالحقن كافية لضمان سيولة TPE و PP العفن المشترك السريع. يجب أن تكون درجة حرارة القولبة بالحقن قادرة على ضمان التكوين السريع لطبقة الانصهار على سطح بلاستيك PP ، مما يؤدي إلى التصاق TPE و PP. وليس في صب حقن البلاستيك PP أجزاء من التشوه الحراري. ملاحظة: لا يوصى باستخدام SBS كمادة أساسية معدلة لـ TPE لتغليف PP.

2. ABS و PC على قالب
ABS و PC هي مواد بلاستيكية ذات قطبية ضعيفة إلى متوسطة ، وهناك فرق قطبية معين مع TPE. من خلال إضافة معدل (TPU) إلى الصيغة ، يمكن تحسين قطبية TPE ، وبالتالي تحسين التصاق TPE مع ABS و PC. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بأن تكون درجة حرارة القولبة بالحقن الثانوي من 180 إلى 230 درجة مئوية ، والتي يمكن تعديلها وفقًا لحالة المعالجة الفعلية.

3. قالب PBT ، PET المشترك
PBT و PET عبارة عن لدائن شبه بلورية ، تشبه ABS و PC في القطبية. نقطة انصهار PBT 220 ℃ ، نقطة انصهار PET يمكن أن تصل إلى 260 درجة مئوية ، TPE يحتاج إلى درجة حرارة انصهار أعلى. لذلك ، فإن درجة حرارة الحقن الثانوية لـ TPE و PBT و PET تكون أعلى من تلك الموجودة في القالب المشترك ABS و PC. الإلتصاق أكثر صعوبة.

4. حقن مزدوج PA6 و PA66
PA6 و PA66 عبارة عن بلاستيك قطبي قوي شبه بلوري ، يتطلب درجة حرارة عالية وطاقة لتشكيل طبقة اندماج على سطح البلاستيك الصلب. نقطة انصهار PA6 هي 240 ℃ ونقطة انصهار PA66 260 ℃. لتكوين رابطة قوية ، يلزم ارتفاع درجة حرارة انصهار TPE. بشكل عام ، تحتوي مادة TPE اللاصقة PA6 على درجة حرارة حقن ثانوية تتراوح من 230 إلى 250 درجة مئوية ، ويحتاج لاصق TPE PA66 إلى درجة حرارة تتراوح من 240 إلى 270 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن PA6 و PA66 سهلان في امتصاص الماء ، وهي عوامل معاكسة لترابط القالب المشترك.

5. بوم على العفن
على العفن بوم. على الرغم من أن نقطة انصهار POM ليست عالية ، إلا أن 180 درجة مئوية فقط ، نظرًا لارتفاع نسبة التبلور فيها ، هناك حاجة إلى طاقة عالية لتشكيل طبقة الانصهار على سطح القالب العلوي. وفي الوقت نفسه ، نظرًا للتشحيم الذاتي لـ POM ، فإنه لا يفضي إلى القالب المشترك السريع لمادة TPE على سطح الأجزاء البلاستيكية الصلبة POM.

أخيرًا ، قم بعمل تحريض ومكمل. يعتمد قولبة الحقن الثاني لـ TPE و PP و ABS و PC و PA وغيرها من المواد البلاستيكية ، جودة الالتصاق ، على صيغة TPE وعملية غراء القالب المناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للمواد البلاستيكية ذات نقطة الانصهار العالية مثل PA6 و PA66 و PBT ، يجب تسخين الأجزاء البلاستيكية الصلبة مسبقًا قبل صب الحقن الثانوي ، مما يؤدي إلى الالتصاق بين TPE والبلاستيك الصلب. أثناء التشكيل بالحقن الثانوي ، تم اعتماد درجة حرارة عالية للحقن (مقيدة بعدم تحلل TPE) ومعدل عالٍ للنار للسماح لـ TPE بالحصول على أكبر قدر ممكن من الطاقة والوقت لتحقيق الكسوة والانصهار بأجزاء بلاستيكية صلبة مثل PA6 ، PA66 و PBT ، مما يشكل رابطة جيدة

تصنيع القوالب لضمان جودة منتجك الجديد

يمكن لقالب حقن بلاستيك واحد فقط عالي الجودة تصنيع منتجات عالية الجودة. قد تكون لديك تجربة أنه لا يمكن تحسين جودة منتجاتك بغض النظر عن الطريقة التي تحاول بها ذلك. المشكلة الرئيسية هي أنك لست محترفًا في تصنيع قوالب ذات نوعية جيدة أو أنك تختار مورد قوالب رخيص بدلاً من مصنع قوالب احترافي.

لدينا حاليًا 50 مهندسًا متخصصًا في صناعة القوالب ، يتمتع معظمهم بخبرة 15 عامًا في صناعة قولبة حقن البلاستيك ، ويتعلم معظمهم من مصنع القوالب الياباني ومصنع القوالب التايواني.نحن قادرون على توفير 60-80 مجموعة من قوالب الحقن شهريًا. نقدم أحدث التقنيات بشكل مستمر ونجهز مرافق تصنيع القوالب الأكثر تقدمًا ، ولدينا تصنيع كامل لقوالب حقن البلاستيك داخل الشركة ، وقولبة بالحقن ، وطلاء ، وقدرة تجميع ، وتشمل أجهزتنا على سبيل المثال لا الحصر: 6 مجموعات من CNC ، الدقة 0.005 مم ؛ 16 مجموعة من EDM ، 9 مجموعات من قطع الأسلاك البطيئة ، 25 مجموعة من آلات التشكيل بالحقن تتراوح من 120 طن إلى 800 طن. لدينا خبرة في تصنيع الأجزاء البلاستيكية لسيارة Tesla.

نحن أفضل 10 خبراء صينيين في مجال الإفراط في العفن في الصين. تتمتع جميع منتجات القولبة المفرطة لدينا بأداء مثالي ولن يتم إيقافها ويكون الوصل بين المادتين سلسًا للغاية. تم استخدام منتجاتنا البلاستيكية القابلة للتشكيل في جهاز خدمة الخطوط الجوية المتحدة وجهاز Samsung للبيع بالتجزئة وأجهزة الدفع المربعة وما إلى ذلك. - يسمى أيضًا قولبة الحقن مرتين ، وهذا يعني تطبيق مادة واحدة على مادة أخرى. هنا قبضة المسدس ذات اللونين ، تستخدم مادة TPU المحقونة على مادة الكمبيوتر ، يجب أن يشكل نوعان من المواد رابطة وتوفر أداءً وظيفيًا مقارنةً بربط المواد من طرف ثالث ، فإن عملية التشكيل الزائد تجعل العملية أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة ، تستخدم على نطاق واسع في تصميم البلاستيك.

إذا كنت ترغب في تصنيع منتجات ذات نوعية جيدة ، فإن القالب الجيد هو الخطوة الأولى و Grandshine هو خيارك الأفضل لتطوير المنتجات والشركة المصنعة للقوالب.