Serviço de injeção sobre molde Grandshine

Por que a Grandshine é seu fornecedor profissional de produtos sobre moldes?
●) 20 anos de experiência em moldes de injeção de plástico personalizados e desenvolvimento de produtos.
●) A tecnologia das equipes de engenheiros era do molde japonês e da tecnologia de molde de Taiwan.
●) Desde o design do produto até a moldagem e a produção, serviço de desenvolvimento de produto completo.
●) ISO9001:2015 e ISO14004:2015 Sistema de Qualidade e certificado de auditoria social BSCI.
●) Você pode personalizar seus próprios produtos da Grandshine.

Especificação ：

Aqui estão todas as informações importantes para o desenvolvimento de produtos

Dê uma olhada na descrição dos produtos abaixo. Se você ainda tiver dúvidas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco por e-mail ou whatsapp.

Existem duas técnicas principais para o excesso de molde

1.One é moldagem por injeção de duas cores, ou seja, moldagem de dois componentes, que é realizada na máquina de moldagem por injeção de duas cores. Primeiro, um material é injetado no produto e, em seguida, o produto é lançado na cavidade do molde correspondente de outro cilindro de injeção de plástico pelo flip do molde na máquina de duas cores. A máquina de moldagem por injeção é de cilindro duplo, cavidade de molde dupla, o processo de injeção é de dois tipos de produtos materiais ao mesmo tempo, mas produtos de cavidade serão usados como inserções na próxima cavidade.

2. O outro é a moldagem por injeção em duas etapas (isto é, co-molde secundário). Em uma máquina de injeção, uma parte de um material é formada primeiro e, em seguida, a peça moldada é colocada em outro molde como uma inserção e, em seguida, um segundo material é injetado.

O método de sobremoldagem (Co-molde)

Sobre o molde (Co-mold) pode ter um método de encaixe físico e um método químico

1. O método físico depende do design da fivela, do rolo de superfície, da batida da superfície e, em seguida, da moldagem por injeção no segundo material para obter o Overmold (Co-mold). A característica deste método para alcançar a adesão do material é que a parte de conexão física tem uma forte adesão, enquanto as partes fora da parte de conexão física quase não têm adesão.

2. O método químico depende da afinidade molecular entre os dois materiais e da força de ligação da ligação química para unir os dois materiais para formar um único componente, dois ou mesmo uma variedade de componentes.

Embora encaixes físicos e métodos de ligação química sejam freqüentemente usados juntos em aplicações práticas, é claro que alcançar a ligação química entre dois materiais é o método mais robusto e preferido pelo projeto.

Requisitos do processo de moldagem por injeção de duas cores

1. Projeto de injeção dupla de plásticos macios e duros. Deve haver uma certa diferença de temperatura entre o ponto de fusão dos dois materiais. A recomendação geral é de 60 graus e a recomendação é de pelo menos 30 graus. Geralmente, o primeiro disparo é PC ou PC/ABS e o segundo disparo é TPU ou TPE. A espessura do PC é de 0,6-0,7 mm e a espessura do plástico macio é superior a 0,4 mm.
Tente ampliar a área de contato, faça ranhuras e assim por diante para aumentar a força adesiva, ou o primeiro tiro usando a retirada do núcleo, o segundo tiro parte da injeção do material no primeiro tiro para dentro, o primeiro tiro a superfície do molde o mais áspera possível

2. Projetos sobre molde transparentes e não transparentes
O design Over mold da lente pequena
O primeiro tiro não é transparente, o segundo tiro é a lente, o primeiro tiro é o mais alto possível com ponto de fusão pc, o segundo tiro é PMMA.

Decoração Transparente e não transparente Sobre o projeto do molde

O primeiro disparo é de material não transparente, o segundo disparo é de material transparente, o material não transparente é a temperatura do material de PC comumente usada, o segundo disparo é de material transparente PMMA ou PC. O PC precisa ser pulverizado com UV para proteger, o PMMA pode escolher UV ou fortalecer, como a superfície do personagem deve escolher UV.

Seleção de material de TPU para co-molde sobre o molde

Se for TPU sobre molde em PP, a dureza do TPU deve ser de cerca de 65A-75A. TPU sobre molde em PC, TPU sobre molde em PA6, TPU sobre molde em PA66, TPU sobre molde em ABS, TPU sobre molde em PC/ABS, a dureza é maior. 75A-85A é recomendado.
Em geral, a sobremoldagem de TPU não apresenta problemas! A temperatura aumenta e, em seguida, preste atenção às peças de plástico não jogaram agente desmoldante! A superfície plástica de um produto sobre o molde é lisa? Se for areia, certifique-se de polir

O TPU sobre o molde é na verdade um tipo de moldagem por injeção secundária de TPU, o corpo do produto geralmente inclui (plásticos duros como PP, PC, PC/ABS, POM, PA6, PA66, ABS, PS, etc.) e plástico macio co-moldado TPU, na fabricação do molde, a primeira produção de corpo de plástico rígido, O principal molde de plástico rígido é projetado de acordo com o procedimento normal de design. O design do molde TPU de plástico macio do co-molde deve levar o produto acabado de plástico rígido como referência, e não há necessidade de colocar encolhimento. A parte do molde traseiro é consistente com o corpo de plástico rígido, enquanto o molde frontal tem a forma do molde. Em seguida, coloque o corpo de plástico rígido no co-molde para produção de moldagem por injeção de plástico macio.

Ao projetar TPU sobre molde, devemos primeiro prestar atenção ao problema de encolhimento. As partes externas não encolhem e, portanto, é um esquema de design. O local vazio é o mais vazio possível para facilitar a colocação das peças externas e reduzir o custo do molde. sobre o molde deve prestar atenção à força do esqueleto para evitar a deformação após o sobre-molde;

Por que o TPU Over Mold no PC quebra?

Por que o TPE sobre mofo no PC quebra? O tpu over mol quebra ou o PC quebra. O problema deve ser que as peças do PC estão em sua maioria rachadas.

1. Rachadura (ruptura) de peças do PC
A quebra do PC (policarbonato) é um problema comum. As peças do PC são fáceis de quebrar, principalmente devido ao estresse interno das peças. A orientação molecular forçada ocorre durante a moldagem de materiais de PC, mas após o resfriamento da moldagem, devido à existência de estrutura de anel de benzeno com pouca flexibilidade, a orientação molecular é muito difícil. Portanto, quando as peças de PC estão se formando, as medidas de orientação da solução não são tratadas adequadamente, como a configuração da temperatura do molde é baixa, o resfriamento e o tempo de retenção da pressão não são suficientes, de modo que as moléculas não podem relaxar totalmente e reconciliar a orientação, então os produtos formados terão tensão interna, quando a tensão interna atingir um certo grau (maior do que quando a força de rachadura), as peças de PC terão rachaduras.

Quando TPE e TPR são usados para moldagem por injeção secundária sobre molde em PC, porque há uma grande tensão interna dentro das peças de PC, o efeito destrutivo dessa tensão interna aparece apenas no momento do sobremoldagem TPE, ou quando a sobremoldagem TPE é usado, parte do TPE sobre moldagem é maior. Durante a sobremoldagem, o TPE encolhe e a espessura das peças de PC é fina, o que leva à rachadura das peças de PC.

Solução: A moldagem de PC usando alta temperatura da matriz, extensão apropriada da pressão e tempo de resfriamento da conformação, reduz ou elimina o estresse interno.

2.TPE/TPR sobre rachaduras no molde
TPE, TPR sobre molde PC, ruptura (rasgo) de TPE, que geralmente ocorre após a formação do sobremolde por algum tempo. As trincas de TPE e TPR são causadas principalmente pela baixa resistência ao envelhecimento de TPE e TPR e pela trinca de envelhecimento de materiais TPE.

Solução: Os produtos TPE e TPR com excelente resistência ao envelhecimento são usados para melhorar a resistência ao envelhecimento e rachaduras dos materiais.

Co-molde de plástico duro diferente.

1. PP co-molde
O PP é um plástico com polaridade muito fraca, muito próxima da polaridade do SEBS TPE. Portanto, sobre o molde PP, a fórmula TPE convencional pode ser usada diretamente, sem adição de modificadores polares. Embora o TPE co-moldado de PP seja o tipo mais comum, a temperatura de moldagem por injeção secundária também é muito importante. Temperatura de moldagem por injeção suficiente deve ser usada para garantir a fluidez do TPE e o co-molde rápido do PP. A temperatura de moldagem por injeção deve ser capaz de garantir a rápida formação de uma camada de fusão na superfície do plástico PP, o que favorece a adesão de TPE e PP. E não na moldagem por injeção para deformação térmica de peças de plástico PP. Nota: SBS não é recomendado como material de base modificado de TPE para encapsulamento de PP.

2. ABS e PC sobre o molde
ABS e PC são plásticos de polaridade fraca a média, e há uma certa diferença de polaridade com o TPE. Ao adicionar um modificador (TPU) na fórmula, a polaridade do TPE pode ser melhorada, melhorando assim a adesão do TPE com ABS e PC. Além disso, recomenda-se que a temperatura da moldagem por injeção secundária seja de 180 a 230 ℃, que pode ser ajustada de acordo com a situação real do processamento.

3. PBT, PET co molde
PBT e PET são plásticos semicristalinos, semelhantes ao ABS e PC em polaridade. Ponto de fusão PBT 220 ℃, ponto de fusão PET pode ser de até 260 ℃, TPE precisa ter uma temperatura de fusão mais alta. Portanto, a temperatura de injeção secundária do co-molde TPE PBT e PET é maior do que o co-molde ABS e PC. A colagem é mais difícil.

4. Injeção dupla PA6 e PA66
PA6 e PA66 são plásticos polares fortes semicristalinos, que requerem alta temperatura e energia para formar uma camada de fusão na superfície do plástico rígido. O ponto de fusão do PA6 é 240℃ e o do PA66 é 260℃. Para formar uma ligação forte, é necessária uma temperatura de fusão mais alta do TPE. Geralmente, o adesivo TPE PA6 tem uma temperatura de injeção secundária de 230~250℃, e o adesivo TPE PA66 precisa de uma temperatura de 240~270℃. Além disso, PA6 e PA66 são de fácil absorção de água, que são fatores adversos para a colagem do co-molde.

5. POM sobre o molde
O POM está sobre o molde. Embora o ponto de fusão do POM não seja alto, apenas 180 ℃, devido à sua alta cristalinidade, é necessária alta energia para formar a camada de fusão na superfície do molde. Enquanto isso, devido à autolubricidade do POM, não é propício ao co-molde rápido do material TPE na superfície das peças plásticas duras do POM.

Finalmente, faça uma indução e suplemento. A segunda moldagem por injeção de TPE e PP, ABS, PC, PA e outros plásticos, a qualidade da adesão, depende da fórmula do TPE e do processo de cola sobre o molde apropriado. Além disso, para plásticos de alto ponto de fusão, como PA6, PA66 e PBT, as peças de plástico rígido devem ser pré-aquecidas antes da moldagem por injeção secundária, o que favorece a adesão entre o TPE e os plásticos rígidos. Durante a moldagem por injeção secundária, alta temperatura de injeção (limitada pela não degradação do TPE) e alta taxa de incêndio são adotadas para permitir que o TPE tenha o máximo de energia e tempo possível para obter revestimento e fusão com peças plásticas duras, como PA6 , PA66 e PBT, formando assim uma boa ligação

Fabricação de moldes para garantir a qualidade do seu novo produto

Apenas um molde de injeção de plástico de boa qualidade pode fabricar produtos de alta qualidade. Você pode ter a experiência de que a qualidade de seus produtos não pode ser melhorada, não importa como você tente. O principal problema é que você não é profissional em uma fabricação de moldes de boa qualidade ou seleciona o fornecedor de moldes barato em vez da fábrica de moldes profissional.

Atualmente, temos 50 engenheiros fabricantes de moldes experientes, a maioria deles tem 15 anos de experiência na indústria de moldagem por injeção de plástico, a maioria deles aprende com a fábrica de moldes japonesa e a fábrica de moldes de Taiwan. Introduzimos continuamente a mais recente tecnologia e equipamos as instalações de fabricação de moldes mais avançadas, temos fabricação interna completa de moldes de injeção de plástico, moldagem por injeção, pintura, capacidade de montagem, nosso equipamento inclui, mas não se limita a: 6 conjuntos de CNC, precisão de 0,005 mm; 16 conjuntos de EDM, 9 conjuntos de corte de fio lento, 25 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção variam de 120 toneladas a 800 toneladas. Temos experiência na fabricação de peças plásticas para carros Tesla.

Somos os 10 maiores especialistas chineses em campo de sobre-molde na China. Todos os nossos produtos de sobremoldagem têm desempenho perfeito e não fecham e a junção dos dois materiais é muito suave. -a moldagem também é chamada de moldagem por injeção 2 vezes, significa aplicar um material em outro material. Aqui, punho de pistola de duas cores, utiliza TPU injetado em material de PC. Dois tipos de material devem formar uma ligação e oferecer desempenho funcional. Em comparação com a ligação de material de terceiros, o processo de sobremoldagem torna o processo mais rápido e econômico, tem amplamente empregado em design de plástico.

Se você deseja fabricar produtos de boa qualidade, um bom molde é o primeiro passo e a Grandshine é sua melhor escolha de desenvolvimento de produtos e fabricante de moldes.