كيفية التعامل مع عيوب الحقن الشائعة

1) لقطة قصيرة

ظاهرة: المواد البلاستيكية لا تملأ التجويف بالكامل (التجويف)

الأسباب وطرق العلاج: 1 ، إعداد القياس غير كافٍ ؛ 2 ، ضغط الحقن منخفض جدًا ؛ 3 ، درجة حرارة القالب أو درجة حرارة الأنبوب ليست كافية ؛ 4 ، الضغط الخلفي منخفض جدًا أو لا يؤدي الضغط الخلفي إلى تسكع المسمار ؛ 6 ، الافراج عن الكثير من الرذاذ. 7 مسافة التدفق قصيرة جدًا أو تدفق البلاستيك ضعيف ؛ 8 ، ذرب أو عداء صغير جدا.

2) فلاش

ظاهرة: مادة بلاستيكية تفيض في التجويف

السبب والعلاج:

1 ، إعدادات قياس كثيرة جدًا ؛ 2 ، ضغط الحقن كبير جدًا ؛ 3 ، لقط القوة غير كافية ؛ 4 ، درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا أو درجة حرارة الأنبوب مرتفعة جدًا ؛ 5 ، سيولة البلاستيك جيدة جدًا ؛ 6 ، معدل التبلور البلاستيكي بطيء جدًا ؛ 7 ، خط فراق القالب ليس ضيقًا بدرجة كافية

3) البقع السوداء

 ظاهرة: بقع سوداء على سطح الأجزاء المصبوبة

السبب والعلاج:

1. عندما يُسكب البلاستيك في البرميل ، تُسكب قصاصات الأكياس الورقية أو الخيوط الجراحية والغبار في البرميل ؛ 2 ، البرميل ، المسمار ، أنبوب المواد والفوهة لا يتم تنظيفها عند التزود بالوقود 4 ، مصنع البلاستيك خارج المعالجة بشكل غير صحيح ، مختلط مع أشتات ؛ 5 ، سطح القالب غير نظيف ؛ 5 ، خطأ اختيار اللون الرئيسي (تكسير)

  4) علامات البني

الظاهرة: تظهر خطوط سوداء أو صفراء على سطح المنتج المصبوب.

السبب والعلاج:

1 ، القالب أو درجة حرارة البلاستيك عالية جدًا ؛ 2 ، يبقى البلاستيك في أنبوب المواد لفترة طويلة ؛ 3 ، ضغط الحقن مرتفع جدًا ، حرارة القص ؛ 4 ، موضع تنفيس القالب غير صحيح أو صغير جدًا ؛ 5 ، سرعة اللولب سريعة جدًا والضغط الخلفي مرتفع جدًا ؛ 6 ، المادة المضافة في البلاستيك غير صحيحة ، واستقرار الحرارة ضعيف ؛

  5) علامات بالوعة

ظاهرة: سطح المنتج النهائي بالوعة ، خاصة الجزء الحاد من السماكة (لأن التبريد المركزي للحم السميك يكون بطيئًا)

السبب والعلاج:

1 ، ضغط الحقن منخفض جدًا ، وقت الإمساك قصير جدًا ؛ 2 ، سرعة الحقن سريعة جدا. 3 ، القالب ودرجة حرارة البلاستيك مرتفعة للغاية ؛ 4 ، سمك اللحم النهائي سيئ التصميم ؛ 5 ، العداء وبوابة المدخل صغيرة جدًا ؛ 6 ، يتم تبريد أجزاء القالب بشكل غير متساو ؛ 7 ، معدل انكماش البلاستيك كبير جدًا ، سرعة التبلور بطيئة جدًا

6) فقاعة (باطل)

هناك سببان للفجوات في المنتج النهائي:

1 يحدث في جزء سمك المنتج ، والذي يتكون من انكماش التبريد المركزي.

2 ، تحلل الهواء أو الرطوبة أو تطاير البلاستيك.

السبب والعلاج:

1 ، ضغط الحقن منخفض جدًا ، وقت الإمساك قصير جدًا ؛ 2 ، الضغط الخلفي منخفض جدًا ؛ 3 ، درجة حرارة البلاستيك مرتفعة للغاية ، والبقاء لفترة طويلة ؛ 4 ، سمك اللحم النهائي سيئ التصميم ؛ 5 ، مسار تدفق القالب ، بوابة المدخل صغيرة جدًا ؛ 6 ، تجفيف البلاستيك غير كاف ؛ 7 ، عامل الرش كثيرا.

ما ورد أعلاه من baiduwenku

 يتمتع Grandshine بأكثر من 10 سنوات من الخبرة في تصميم القوالب وتطوير القوالب وصب حقن البلاستيك

www.grashine.com