Analyse und Lösungen für 15 häufige Kunststoffdefekte beim Spritzgießen

Gemeinsam Spritzguss Mängel:

Unzureichende Füllung

Blitz

Lufteinschlüsse

Verziehen

Silberstreifen

Oberflächenstumpfheit

Bindenähte

Luftblasen

Schwarze Streifen und Brandflecken

Knacken

Auswurfüberlauf

Biegen

Auswurffehler

Auswurffehler am Gate

Materialüberlappende Defekte

Analyse und Lösungen für Mängel:

Unzureichende Füllung

Das Volumen des Formteils ist zu groß.

Der Läufer oder das Tor ist zu klein.

Die Düsentemperatur ist niedrig.

Die Materialtemperatur oder der Einspritzdruck ist niedrig.

Die Fließdistanz der Flüssigkeit in der Kavität ist zu lang.

Die Formtemperatur ist niedrig.

Die Injektionsgeschwindigkeit ist langsam.

Unzureichende Materialversorgung.

Schlechte Belüftung.

Blitz

Unzureichende Klemmkraft.

Schlechtes Formendesign.

Verunreinigungen auf Formoberflächen.

Die projizierte Fläche des Formteils ist zu groß.

Die Materialtemperatur ist zu hoch.

Übermäßiges Materialangebot.

Hoher Einspritzdruck.

Lufteinschlüsse

Kleiner Läufer oder Tor.

Große Wanddickenschwankungen im Formteil.

Hohe Materialtemperatur.

Lange Fließstrecke vom Tor.

Vorzeitiges Entformen.

Niedriger Einspritzdruck.

Kurze Abkühlzeit.

Unzureichender Haltedruck.

Verziehen

Schlechter Materialfluss.

Niedrige Formtemperatur.

Kleiner Anguss.

Silberstreifen

Feuchtigkeit oder flüchtige Bestandteile.

Zu hohe Materialtemperatur.

Niedrige Formtemperatur.

Schlechte Belüftung.

Schlechtes Design des Formteils oder der Form.

Feuchtigkeit oder flüchtige Bestandteile auf der Formoberfläche.

Kontamination mit Verunreinigungen.

Unsachgemäße Schraubbedienung.

Oberflächenstumpfheit

Zu viel Schmiermittel oder flüchtige Bestandteile.

Zu viel Trennmittel.

Bindenähte

Materialtemperatur.

Unsachgemäßes Tordesign.

Zu viele flüchtige Bestandteile oder Trennmittel im Material.

Schnelle Verfestigung des Materials.

Schlechtes Design des Formteils.

Luftblasen

Kleiner Läufer oder Tor.

Niedriger Einspritzdruck.

Übermäßige Feuchtigkeit.

Schlechtes Design der Formteile.

Schlechte Belüftung.

Schwarze Streifen und Brandflecken

Materialüberhitzung.

Schlechte Formmaschine.

Schlechtes Formdesign (kleiner Anguss, schlechte Belüftung).

Knacken

Zu hoher Einspritzdruck.

Schlechter Materialfluss.

Stecknadeln in dicke Bereiche stecken.

Schlechte Belüftung.

Schlechte Einstellung des Haltedrucks.

Große thermische Belastung.

Chemische Korrosion.

Auswurfüberlauf

Unsachgemäßes Tordesign.

Hohe Einspritzgeschwindigkeit.

Niedrige Materialtemperatur.

Niedrige Formtemperatur.

Biegen

Unzureichende Kühlung.

Auswurffehler am Tor.

Ungleichmäßige Kühlung.

Unangemessener Einspritzdruck.

Falsche Torposition.

Fehlausrichtung des Kerns.

Ungleichmäßiger Durchflussabstand vom Tor.

Auswurffehler

Hoher Einspritzdruck.

Schlechte Einstellung der Formtemperatur.

Schlechtes Formendesign, unzureichende Belüftung.

Auswurffehler am Gate

Schlechte Forminstallation.

Schlechte Torform.

Materialüberlappende Defekte

Schlechte Materialzufuhr.

Übermäßiger Einsatz von zerkleinertem Recyclingmaterial.

Übermäßiges externes Schmiermittel.

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