Comprender los productos de plástico transparente

Debido a la alta transmisión de luz de los plásticos transparentes, la calidad de la superficie de los productos plásticos debe ser estrictamente requerida y no debe haber marcas, poros ni blanqueamiento. Neblina, puntos negros, decoloración, brillo pobre y otros defectos, por lo que en todo el proceso de moldeo por inyección, materias primas, equipos.

  En segundo lugar, debido a que la mayoría de los plásticos transparentes tienen un alto punto de fusión y poca fluidez, para garantizar la calidad de la superficie del producto, a menudo es necesario realizar ajustes finos en los parámetros del proceso, como alta temperatura de la máquina, presión de inyección, velocidad de inyección. , etc., para que la inyección de plástico no solo pueda llenar el molde, sino también no. La tensión interna provocará la deformación y el agrietamiento del producto.

1、Preparación y secado de materiales Debido a que cualquier impureza en el plástico puede afectar la transparencia del producto y, por lo tanto, el almacenamiento y el transporte.

  Durante el proceso de alimentación, se debe prestar atención al sellado para garantizar que las materias primas estén limpias. En particular, la materia prima contiene humedad, lo que hará que la materia prima se deteriore después del calentamiento, por lo que debe secarse y debe usarse una tolva de secado para alimentar durante el moldeo por inyección.

  También se debe tener en cuenta que en el proceso de secado, el aire de entrada debe filtrarse y deshumidificarse preferiblemente para garantizar que las materias primas no se contaminen.

  Su proceso de secado, como el proceso de secado del plástico transparente: temperatura de secado del proceso del material (℃) tiempo de secado (h) espesor de la capa del material (mm) comentarios pmma70～802～430～40pc120～130>6<30, use circulación de aire caliente para secar pet140～1803 ~4 Es mejor usar un dispositivo de alimentación y secado continuo

2、Limpieza del cilindro, el tornillo y los accesorios Para evitar la contaminación de las materias primas y la existencia de materiales viejos o impurezas en la depresión del tornillo y los accesorios, especialmente la resina con poca estabilidad térmica, se debe usar un agente limpiador de tornillos antes de su uso. y después del apagado. Limpiar todas las piezas para que no queden impurezas. Cuando no hay un agente de limpieza para tornillos, puede usar pe, ps y otras resinas para limpiar el tornillo.

  Al apagar temporalmente, para evitar que las materias primas permanezcan a alta temperatura durante mucho tiempo y causen degradación, la temperatura del secador y el barril deben reducirse, como la temperatura del barril de pc, pmma, etc. reducirse por debajo de 160 °C. (La temperatura de la tolva debe caer por debajo de 100°C para pc)

  Problemas a los que se debe prestar atención en el diseño del molde (incluido el diseño del producto) Para evitar un reflujo deficiente o un enfriamiento desigual, lo que da como resultado un moldeado de plástico deficiente, defectos superficiales y deterioro, generalmente en el diseño del molde, se debe prestar atención a los siguientes puntos.

 

  a = El grosor de la pared debe ser lo más uniforme posible y la pendiente de desmoldeo debe ser lo suficientemente grande;

  b = La parte de transición debe ser gradual. Transiciones suaves para evitar esquinas afiladas. Se generan bordes afilados, especialmente los productos de PC no deben tener espacios;

  c = puerta. El corredor debe ser lo más ancho y rechoncho posible, y la posición de la puerta debe ajustarse de acuerdo con el proceso de contracción y condensación, y se debe agregar un pozo frío si es necesario;

  d=La superficie del molde debe ser lisa y de baja rugosidad (preferiblemente inferior a 0,8);

  e = orificio de ventilación. El tanque debe ser suficiente para descargar aire y gas en el fundido a tiempo;

  f = Excepto para mascotas, el grosor de la pared no debe ser demasiado delgado, generalmente no menos de 1 mm.

Gracias por leer este artículo, le gustaría saber más, contáctenos a continuación, ¡tenemos la respuesta para usted!

Teléfono：+86 13823302586

Correo electrónico:kaiwin@grashine.com