В связи с высокой светопроницаемостью прозрачных пластиков необходимо строго соблюдать качество поверхности пластиковых изделий, не должно быть разводов, пор, побелек. Дымка, черные пятна, обесцвечивание, плохой блеск и другие дефекты, так во всем процессе литья под давлением, сырье, оборудование.
Во-вторых, поскольку большинство прозрачных пластиков имеют высокую температуру плавления и плохую текучесть, для обеспечения качества поверхности продукта часто необходимо точно регулировать параметры процесса, такие как высокая температура машины, давление впрыска, скорость впрыска. и т. д., так что впрыск пластика может не только заполнять форму, но и не заполнять. Внутреннее напряжение вызовет деформацию изделия и растрескивание.
1. Подготовка и сушка материалов. Поскольку любые примеси в пластике могут повлиять на прозрачность продукта и, следовательно, на хранение и транспортировку.
В процессе кормления необходимо уделять внимание герметизации, чтобы обеспечить чистоту сырья. В частности, сырье содержит влагу, что приведет к порче сырья после нагревания, поэтому его необходимо высушить, а для подачи во время литья под давлением необходимо использовать сушильную воронку.
Следует также отметить, что в процессе сушки входной воздух желательно фильтровать и осушать, чтобы гарантировать, что сырье не будет загрязнено.
Его процесс сушки, такой как процесс сушки прозрачного пластика: температура процесса сушки материала (℃) время сушки (ч) толщина слоя материала (мм) примечания pmma70~802~430~40pc120~130>6<30, используйте циркуляцию горячего воздуха для сушки домашних животных140~1803 ~4 Лучше использовать устройство непрерывной сушки и подачи
2. Очистка ствола, шнека и принадлежностей. Чтобы предотвратить загрязнение сырья и наличие старых материалов или примесей в углублении шнека и принадлежностей, особенно смолы с плохой термостойкостью, перед использованием следует использовать чистящее средство для шнека. и после выключения. Очистите все детали, чтобы не было загрязнений. Когда нет чистящего средства для винтов, вы можете использовать полиэтилен, полистирол и другие смолы для очистки винта.
При временном отключении, чтобы сырье не оставалось при высокой температуре в течение длительного времени и не вызывало деградации, температура сушилки и бочки должна быть снижена, например, температура бочки ПК, ПММА и т. Д. быть ниже 160°С. (Температура бункера должна упасть ниже 100°C для ПК)
Проблемы, на которые следует обратить внимание при проектировании пресс-формы (включая дизайн продукта) Чтобы предотвратить плохой обратный поток или неравномерное охлаждение, что приводит к плохому литью пластмассы, дефектам поверхности и износу, как правило, при проектировании пресс-формы, следует обратить внимание на следующие моменты.
а = толщина стенки должна быть как можно более равномерной, а уклон извлечения из формы должен быть достаточно большим;
b = переходная часть должна быть постепенной. Плавные переходы для предотвращения острых углов. Образуются острые края, особенно продукты для ПК не должны иметь зазоров;
с = ворота. Бегун должен быть как можно шире и укорочен, а положение ворот должно быть установлено в соответствии с процессом усадки и конденсации, и при необходимости должен быть добавлен холодный колодец;
d=Поверхность формы должна быть гладкой и иметь низкую шероховатость (предпочтительно менее 0,8);
e = вентиляционное отверстие. Резервуар должен быть достаточным для своевременного выпуска воздуха и газа из расплава;
f = За исключением домашних животных, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее 1 мм.
Спасибо, что прочитали эту статью, хотели бы узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами ниже, у нас есть ответ для вас!
Похожие сообщения
Обеспечение качества и контроль качества | Определение-Разница-Методы-Процесс
что такое литье под давлением-part1
Некоторые советы помогут вам разобраться в электрических машинах для литья под давлением