1. Utilisez une feuille de laiton pour insérer l'espace entre le produit et le moule et extrayez le produit de la cavité du moule, mais utilisez cette méthode avec prudence pour les alliages non ferreux. moules.
2、Afin d'atteindre cet objectif, une feuille de laiton doit être disponible sur la machine de moulage par injection (par exemple, 3 mm d'épaisseur, 300 mm de large, extrémité avant moulée dans une feuille de laiton en forme de couteau)
3、Utilisation d'un L'utilisation d'un tournevis comme substitut peut causer des dommages importants au moule.
4、Pour Pour les produits indécoupables et incassables, utilisez la pièce en laiton mentionnée ci-dessus pour frapper directement le produit avec un marteau. Cependant, cela peut rendre la surface de la cavité du moule concave ; fissurez donc uniquement la surface du produit et celle du modèle, sans toucher la surface de la cavité du moule.
5. Pour découper les produits, il existe également une méthode de chauffage direct au chalumeau, efficace uniquement pour les grandes applications. Veillez toutefois à l'éloigner des matériaux combustibles. Pour les petites applications, vous pouvez utiliser la méthode décrite dans « 35 méthodes pour éliminer les résidus dans l'orifice d'injection, point 4 ».
6、S'il y a une petite partie du résidu du produit qui ne peut être éliminée par aucun moyen, utilisez le solvant de ce matériau (comme l'acétone, etc.) appliqué dessus, à dissoudre et à éliminer avec une tige en laiton, mais veillez à ce que le solvant ne soit pas proche du feu.
7、Retirez le Nettoyez la surface de la cavité avec un chiffon et vaporisez un agent de démoulage. Attention : l'agent de démoulage a un impact sur le traitement secondaire du produit (revêtement, dissolution, etc.). Utilisez-le avec précaution.
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