Serviço de Moldagem por Injeção de Inserção

A moldagem por inserção é o processo de fixação da inserção no local adequado na moldagem por injeção e, em seguida, moldá-la com plástico. A moldagem é então envolta em plástico resfriado e solidificado e enterrada firmemente dentro do plástico para produzir um produto com inserções, como fios e eletrodos. Plástico incrustado com metal, vidro, madeira, fibra, papel, borracha ou peças plásticas moldadas são chamados de inserções, as inserções mais comuns para metal.

Onde for necessário que a peça de injeção inclua outras peças já usinadas, a utilização de insertos no molde é a forma mais confiável, pois assim a peça pré-usinada para fixação fica totalmente envolta em plástico. Normalmente, vemos o plugue de conexão contendo núcleo de cobre, envolto em chip de ferro plástico e assim por diante nesta forma. No molde de fundição sob pressão, também há o uso dessa forma, como as peças da roda motriz do carro. Quando exigimos que as peças de injeção contenham dois tipos de desempenho ou materiais de cores diferentes para obter uma aparência especial ou requisitos de uso, também usaremos o método de formar um dos materiais primeiro e, em seguida, colocá-lo no molde de injeção de outro material juntos. Na verdade, a moldagem por injeção de duas cores ou multicoloridas é basicamente a aplicação desse princípio. A primeira parte é chamada de inserto de plástico.

A Grandshine fornece serviço de moldagem por injeção de insertos oem odm e fabrica todos os tipos de produtos de moldagem por insertos. Nossa equipe de engenheiros é profissional em moldagem por inserção e co-moldagem, podemos ajudá-lo a projetar a estrutura do molde gratuitamente. Bem-vindo a visitar nossa fábrica e trabalhar juntos para moldagem por injeção de inserção.

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Por que Grandshine é o seu fornecedor profissional de produtos de moldagem por inserção?
) 20 anos de experiência em moldes de injeção de plástico personalizados e desenvolvimento de produtos.
) A tecnologia das equipes de engenheiros era do molde japonês e da tecnologia de molde de Taiwan.
) Desde o design do produto até a moldagem e a produção, serviço de desenvolvimento de produto completo.
) ISO9001:2015 e ISO14004:2015 Sistema de Qualidade e certificado de auditoria social BSCI.
) Você pode personalizar seus próprios produtos da Grandshine.

Especificação:

Base do molde:

 LKM, HASCO, DME ou sua exigência

Material do molde:

P20, H136, 718, 1.2344, 1.2738 e assim por diante

Padrão:

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e assim por diante

Material do produto:

PC/ABS, ABS, TPU, TPE, TPR, PA66, POM ou outros.

Corredor:

Câmara fria/quente

Tipo de portão:

Portão lateral, portão secundário, portão de ponto de pino, portão de borda etc

Peso do molde:

50kg-15Ton

Tipo de máquina de injeção:

 80-1500 toneladas

Padrão para o produto:

Aparência para granulação Série MT (Mold Tech), YS, HN O modo de contraste de cores para plástico RAL PANTONE

Certificado:

 Certificado ISO 9001:2015

Aqui estão todas as informações importantes para o desenvolvimento de produtos

Dê uma olhada na descrição dos produtos abaixo. Se você ainda tiver dúvidas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco por e-mail ou whatsapp.

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A moldagem por inserção é o processo de moldagem de material termoplástico em torno de um conjunto pré-formado (rebaixado) para criar uma peça contendo vários materiais. Inserções são geralmente peças de metal usadas para melhorar as propriedades mecânicas de peças de plástico. As inserções são colocadas em um molde de plástico e o termoplástico é injetado no molde para formar a peça. A utilização de plugins embutidos moldados elimina a necessidade de instalação secundária dos plugins, o que reduz os custos, em comparação com a instalação dos plugins nas peças plásticas durante o processo de pós-conformação.

Processo de Moldagem de Inserção

Três métodos de incorporação de nozes

Existem três maneiras de inserir a porca no plástico:

1) Nozes derretidas a quente

A incorporação de fusão a quente é a forma de incorporação mais comum, geralmente com máquina de fusão a quente e pregos enterrados de ferro de solda elétrico manual;

2) Porca moldada por injeção para inserção

A moldagem por injeção geralmente tem requisitos rígidos sobre o tamanho do furo do pilar da porca, e o tamanho do furo é controlado em 0,05 mm. Como o produto é fixado com pino de modificação e colocado no molde de moldagem por injeção, o tamanho do furo da porca deve ser controlado pelo tamanho do pino do pino da máquina de moldagem por injeção.

3) Porcas ultrassônicas

A porca embutida ultrassônica é um tipo de vibração ultrassônica, de modo que o atrito entre a porca e a superfície do produto e as moléculas internas e a temperatura da interface aumentam, quando a temperatura atinge a temperatura de amolecimento do próprio produto, a porca é embutida nas peças de borracha , quando a vibração para, o produto ao mesmo tempo sob uma certa pressão de resfriamento e ajuste.

Benefícios da moldagem por injeção de pastilhas

1) A combinação da conformabilidade do plástico, elasticidade e rigidez, força e resistência ao calor do metal pode ser solidamente transformada em produtos integrados de metal-plástico complexos e sofisticados; Reduzir o tamanho e o peso do produto;

2)Usando a combinação de isolamento de plástico e condutividade de metal, os produtos de moldagem podem atender a função básica de produtos elétricos; Também pode atender a alguns requisitos especiais, como condutividade magnética, resistência ao desgaste e fixação, etc.

3)Adicionar inserções de metal ao plástico pode melhorar a resistência das peças plásticas;

4)A moldagem por injeção do inserto aumenta a flexibilidade do projeto do produto, proporcionando novas possibilidades para a combinação de plástico e metal e outras peças;

5)Evite os processos secundários, como fusão a quente, soldagem e rebitagem para reduzir o tempo e o custo de montagem;

6)Inserções não estão limitadas a metal, mas também tecido, papel, arame, plástico, vidro, madeira, bobina, peças elétricas e peças plásticas, etc.

7)Para os produtos de conformação rígida e os produtos de conformação elástica flexora na junta de vedação de borracha, a complexa operação de arranjo da vedação pode ser salva após o produto ser feito por moldagem por injeção na matriz, o que faz a combinação automática do último processo mais fácil;

8)Por ser a combinação de plástico fundido e inserções de metal, em comparação com o método de moldagem por pressão, as inserções de metal podem ser projetadas com folga mais estreita, maior confiabilidade do produto; Mais fácil de passar em testes como vibração;

9)São selecionados plásticos e condições de formação apropriados, ou seja, produtos propensos a quebra (como vidro, bobinas e peças elétricas), que podem ser selados e fixados por plásticos

10) Selecione a estrutura de molde apropriada, a inserção também pode ser completamente selada no plástico.

11) Combinação de máquina de moldagem por injeção vertical e manipulador, dispositivo de coluna inteira do produto inserido, etc., a engenharia de moldagem por inserção pode realizar a produção automática.

Inserir Injeção Menvelhecimento Dé vantagem

1) A colocação de inserções muitas vezes complica a estrutura do molde, prolonga o ciclo de moldagem por injeção, aumenta o custo de fabricação e aumenta a dificuldade de produção automática;

2) O coeficiente de expansão térmica do inserto e do plástico é inconsistente, o que facilita o produto final produzir tensão interna, resultando em ruptura do produto; Este ponto é particularmente óbvio na moldagem por injeção de insertos de porca.

3) Porque o coeficiente de expansão térmica do inserto e do plástico é inconsistente, resultando em deformação do produto;

4) Insertos (especialmente insertos de porca) geralmente precisam ser pré-aquecidos ou secos para reduzir o estresse interno;

5)O inserto deve estar bem fixado no molde, caso contrário é fácil deslocar ou deformar sob o impacto da solução;

6)Uma vez que a moldagem por injeção do inserto produz produtos defeituosos, como moldagem por injeção ruim, inserto ausente, má posição, etc., isso fará com que todo o produto seja descartado, com um custo enorme;

7) A moldagem por injeção do inserto não é propícia à reciclagem e sucata do produto.

O que é Pprodutos Nprecisa EUnserir Menvelhecimento Pprocesso.

A moldagem por injeção de inserção é amplamente utilizada em produtos e conectores automotivos, médicos, eletrônicos e outras indústrias.

Inserir Mvelho Dassinar EUinstrução

1)Seleção de materiais de inserção. Cobre, alumínio, aço, peças plásticas duras diferentes, cerâmica, vidro e plástico podem ser usados como materiais de inserção, entre os quais, latão não enferruja, resistência à corrosão, fácil de processar e preço moderado, é comumente usado em materiais de inserção.

2)Forma de inserção. Adota forma circular ou axissimétrica, não permite a existência de ângulo agudo ou agudo, contração uniforme e evita a produção de tensão local, mesmo fenômeno de concentração de tensão;

3) A própria inserção precisa considerar seu próprio DFM. As inserções de metal são feitas por corte ou estampagem, portanto, a forma das inserções deve ter uma boa tecnologia de processamento.

4) Para facilitar a colocação e posicionamento no molde, a parte de extensão do inserto (ou seja, a parte colocada no molde) deve ser projetada para ser cilíndrica, porque o processamento do molde com furos redondos é mais fácil;

5) a inserção deve ter um ressalto selado e outras estruturas para evitar transbordamento durante a moldagem por injeção;

6) Para evitar a aparência e a resistência do fundo de plástico que é muito fino e parece enrugado, a distância mínima entre o fundo da parte embutida e a parede de plástico deve ser tomada

7) O espaçamento entre o inserto e a parede lateral do produto não deve ser muito pequeno para garantir que o molde tenha uma certa resistência;

8) Quando o inserto é colocado no ressalto, para garantir a estabilidade do inserto e a resistência da matriz plástica, o inserto deve ser estendido até o fundo do ressalto (para garantir a espessura mínima do fundo), e o a cabeça do inserto é arredondada;

9) Pequenas inserções cilíndricas podem ser inseridas na matriz plástica com ranhuras intermediárias ou estrutura serrilhada rombóide de superfície, e a profundidade da ranhura serrilhada é de 1 ~ 2 mm;

10)Inserções de placas e chapas podem ser fixadas por orifícios e janelas, mas inserções finas (espessura inferior a 0,5 mm) devem ser fixadas por corte ou dobra;

11) A inserção em forma de haste pode ser fixada achatando, perfurando, dobrando e dividindo a cabeça, ou achatando a parte central da haste redonda;

12)Inserções de estampagem tubular, que podem ser processadas em protuberância durante a estampagem para aumentar a força de fixação;

13) No conector, a solidez do inserto do terminal em plástico é uma prioridade para cada engenheiro de projeto de produto considerar. Os métodos comumente usados são os seguintes, que podem aumentar muito a solidez do terminal em plástico;

Perfuração terminal de plástico;

Terminal moldado em plástico;

Flexão de terminal de plástico;

Terminais de plástico aumentam a rugosidade, pontos de colisão;

Aumente a espessura da parede de plástico.

As pastilhas de porca são uma das pastilhas mais comuns. As inserções da porca e as partes plásticas correspondentes do pilar devem ser projetadas corretamente, caso contrário, haverá força de tração insuficiente, fratura do pilar e outros problemas de qualidade.

UMAatenção EUn Dassinar UMAnd Seleição Of UMAautomático EUnserir Produtos de moldagem

1、Inserção de metal é fácil de produzir encolhimento desigual, devemos fazer testes extremos de forma de produtos de moldagem de inserção e precisão dimensional.

2、A inserção de metal é fácil de deformar e deslocar durante o processo de injeção, portanto, a composição do molde e o design da forma do molde, que é fácil de manter a inserção de metal, devem ser totalmente considerados. Para produtos cuja forma de inserção não pode ser alterada, teste antes.

3、Quando as inserções de metal são dispostas e separadas, o contato entre as inserções de metal e a esfera de vibração das inserções causará danos leves à superfície das inserções e afetará a qualidade dos produtos. O limite permitido de qualidade deve ser confirmado com antecedência.

4、Meça o serrilhado, empenamento, diferença de espessura do material, diferença de diâmetro e diferença de espessura causada pelo processamento de ouro da pastilha devido à estampagem. Com base nisso, o design do dispositivo automático e o design da estrutura do molde.

5、As questões previsíveis que restringem a construção do molde, como a localização do portão do molde e o ciclo de formação, devem ser resolvidas com antecedência, tanto quanto possível, ou ter contramedidas de melhoria correspondentes.

6、Verifique se as inserções de metal precisam ser pré-aquecidas ou secas. O objetivo é garantir a qualidade dos produtos e a estabilidade da moldagem.

7、Vários dispositivos de detecção definidos no molde são usados para garantir a estabilidade da ação de moldagem sob a influência de condições ambientais, como calor, força e vibração do molde. Deve ser confirmado se deve usá-los.

8、Para evitar inserções de metal, formando peças de acúmulo fino na cavidade do molde, pode ser montado um dispositivo de sopro de ar.

9、Devido ao alto custo de investimento do equipamento do sistema, a capacidade de produção da operação do equipamento deve ser totalmente considerada antes do uso. Ao usar máquinas automatizadas, é necessário garantir que o produto possa ser produzido continuamente por vários anos sem renovação formal

10、Quando máquinas de automação geral são usadas, é necessário confirmar quantas combinações de pastilhas multivariedade e de baixo lote são produzidas. Se o conjunto não pode garantir a produção em massa, a recuperação dos ativos fixos de cada produto é difícil. Neste caso, é necessário substituir uma parte do dispositivo, que pode ser adaptada às necessidades de renovação da variedade dentro de um determinado intervalo.

11、Inserir a taxa de moldagem, produção e condições de custo de moldagem, a precisão das inserções de metal, a forma das inserções, se o molde é propício para inserir moldagem e forma do produto de moldagem e outros fatores e engenhosidade técnica.

12、A combinação eficaz de máquina de injeção, molde e dispositivo automático e como executar a função em um curto período de tempo é a chave para determinar o sistema de moldagem por inserção automática. É recomendável que você consulte fabricantes com conquistas e experiência consideráveis.

Projeto de molde gratuito para economizar seu custo de engenheiro de projeto de molde

Como sabemos, o custo do engenheiro de projeto de molde é caro na América ou na Europa. Mas podemos fornecer design de molde gratuito para ajudá-lo a economizar seu custo de engenheiro de molde.

Grandshine é um fabricante profissional de moldes de plástico. Garantimos que moldes de alta qualidade ou peças de plástico precisas comecem com um ótimo projeto de molde e precisão de molde. Os engenheiros da Grandshine prestam mais atenção à construção de moldes de plástico, portas de injeção, corredores, canais de resfriamento e mecanismos para garantir que a melhor solução de design seja usada para moldes . Usamos software 2D & 3D para proceder aos processos CAD/CAM, precisamos dos desenhos 3D para fazer o molde de acordo com a estrutura das peças plásticas e dos desenhos 2D para especificar as dimensões e tolerâncias das peças moldadas.Trabalharemos consigo de perto e fornecer propostas otimizadas, como aço de molde, design de molde, estruturas de produtos, seleção de matérias-primas etc.

Você pode fornecer o arquivo de peça ProE; STEP;formato de arquivo IGES para o arquivo de peça 3D; e DWG; Formatos de arquivo DXF ou SLDDRW para os desenhos 2D. Todos os moldes são cuidadosamente projetados para maximizar a vida útil do molde e de fácil manutenção, todos os moldes são feitos de forma econômica e funcional para atender às suas expectativas.

Protótipo rápido antes da moldagem para garantir que seu novo design de produto seja perfeito

Antes da Moldagem, você e a Grandshine precisam garantir a viabilidade de novos produtos. Portanto, faremos um protótipo rápido para analisar a aparência e a estrutura dos produtos. Fornecemos protótipo de impressão 3D, protótipo de molde macio, protótipo CNC para atender a diferentes materiais do produto.  

O Fast Prototype é iterado mais de uma vez depois de refinar ou ajustar os vários aspectos do design. Nossas habilidades internas de prototipagem são um grande trunfo para que os aspectos necessários do produto sejam inspecionados e refinados antes da aprovação. Você pode garantir que o design do seu novo produto seja perfeito antes da produção em massa.

Fabricação de moldes para garantir a qualidade do seu novo produto

Apenas um molde de injeção de plástico de boa qualidade pode fabricar produtos de alta qualidade. Você pode ter a experiência de que a qualidade de seus produtos não pode ser melhorada, não importa como você tente. O principal problema é que você não é profissional em uma fabricação de moldes de boa qualidade ou seleciona o fornecedor de moldes barato em vez da fábrica de moldes profissional.

Atualmente, temos 50 engenheiros fabricantes de moldes experientes, a maioria deles tem 15 anos de experiência na indústria de moldagem por injeção de plástico, a maioria deles aprende com a fábrica de moldes japonesa e a fábrica de moldes de Taiwan. Introduzimos continuamente a mais recente tecnologia e equipamos as instalações de fabricação de moldes mais avançadas, temos fabricação interna completa de moldes de injeção de plástico, moldagem por injeção, pintura, capacidade de montagem, nosso equipamento inclui, mas não se limita a: 6 conjuntos de CNC, precisão de 0,005 mm; 16 conjuntos de EDM, 9 conjuntos de corte de fio lento, 25 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção variam de 120 toneladas a 800 toneladas. Temos experiência na fabricação de peças plásticas para carros Tesla.

Somos os 10 maiores especialistas chineses em campo de sobre-molde na China. Todos os nossos produtos de sobremoldagem têm desempenho perfeito e não fecham e a junção dos dois materiais é muito suave. -a moldagem também é chamada de moldagem por injeção 2 vezes, significa aplicar um material em outro material. Aqui, punho de pistola de duas cores, utiliza TPU injetado em material de PC. Dois tipos de material devem formar uma ligação e oferecer desempenho funcional. Em comparação com a ligação de material de terceiros, o processo de sobremoldagem torna o processo mais rápido e econômico, tem amplamente empregado em design de plástico.

Se você deseja fabricar produtos de boa qualidade, um bom molde é o primeiro passo e a Grandshine é sua melhor escolha de desenvolvimento de produtos e fabricante de moldes.

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