Анализ и решения для 15 распространенных дефектов литья пластмасс под давлением

Общий Литье под давлением Дефекты:

Недостаточное заполнение

Вспышка

Воздушные карманы

Деформация

Серебряные полосы

Поверхностная матовость

Линии сварки

Пузырьки воздуха

Черные полосы и следы ожогов

Трещины

Переполнение выброса

Изгиб

Сбой выброса

Сбой выброса в воротах

Дефекты перекрытия материалов

Анализ и решения для дефектов:

Недостаточное заполнение

Объем отформованной детали слишком велик.

Слишком маленький литник или затвор.

Низкая температура сопла.

Низкая температура материала или давление впрыска.

Расстояние потока жидкости в полости слишком велико.

Температура пресс-формы низкая.

Скорость впрыска низкая.

Недостаточное материальное обеспечение.

Плохая вентиляция.

Вспышка

Недостаточная сила зажима.

Плохая конструкция пресс-формы.

Загрязнения на поверхности форм.

Проекционная площадь формованной детали слишком велика.

Температура материала слишком высокая.

Избыточная подача материала.

Высокое давление впрыска.

Воздушные карманы

Маленький желоб или ворота.

Большая разница в толщине стенок отформованной детали.

Высокая температура материала.

Большое расстояние потока от затвора.

Преждевременное извлечение из формы.

Низкое давление впрыска.

Короткое время охлаждения.

Недостаточное удерживающее давление.

Деформация

Плохой материальный поток.

Низкая температура пресс-формы.

Маленький литник.

Серебряные полосы

Влага или летучие компоненты.

Чрезмерно высокая температура материала.

Низкая температура пресс-формы.

Плохая вентиляция.

Неправильная конструкция формованной детали или формы.

Влага или летучие компоненты на поверхности формы.

Загрязнение примесями.

Неправильная работа шнека.

Поверхностная матовость

Избыток смазки или летучих компонентов.

Избыточное количество разделительного состава.

Линии сварки

Температура материала.

Неправильная конструкция ворот.

Избыточное содержание летучих компонентов или разделительного состава в материале.

Быстрое затвердевание материала.

Плохая конструкция литой детали.

Пузырьки воздуха

Маленький желоб или ворота.

Низкое давление впрыска.

Избыточная влажность.

Плохая конструкция формованной детали.

Плохая вентиляция.

Черные полосы и следы ожогов

Перегрев материала.

Плохая формовочная машина.

Неудачная конструкция формы (маленький затвор, плохая вентиляция).

Трещины

Избыточное давление впрыска.

Плохой материальный поток.

Втыкание булавок в толстые места.

Плохая вентиляция.

Плохая регулировка давления удержания.

Большие тепловые нагрузки.

Химическая коррозия.

Переполнение выброса

Неправильная конструкция ворот.

Высокая скорость впрыска.

Низкая температура материала.

Низкая температура пресс-формы.

Изгиб

Недостаточное охлаждение.

Сбой выброса в воротах.

Неравномерное охлаждение.

Неправильное давление впрыска.

Неправильное положение ворот.

Несоосность сердечника.

Неравномерное расстояние потока от затвора.

Сбой выброса

Высокое давление впрыска.

Плохая регулировка температуры пресс-формы.

Плохая конструкция пресс-формы, недостаточная вентиляция.

Сбой выброса в воротах

Некачественная установка пресс-формы.

Плохая форма ворот.

Дефекты перекрытия материалов

Плохая подача материала.

Чрезмерное включение измельченных переработанных материалов.

Избыток внешней смазки.

Если вы ищете обычный завод по литью пластмасс под давлением, Grandshine — ваш лучший выбор. Наш завод прошел сертификацию ISO9001 и ISO14001. Электронная почта: kaiwin@grashine.com