Конструкция горячеканальной пресс-формы, как правило, такая же, как у тонкого сопла. Самая большая разница заключается в том, что бегунок расположен в одной или нескольких горячеканальных пластинах и горячих соплах с постоянной температурой. Нет холодного извлечения материала из формы, бегунок и ворота находятся непосредственно на изделии.
Поэтому бегунок не нужно распаковывать. Эта система также известна как система без сопел, которая позволяет экономить сырье. Для продукта подходит дорогое сырье и высокие требования к продукту.
Горячеканальная система, также известная как система горячего литника, в основном состоит из горячеканальной втулки, горячеканальной пластины и электрической коробки контроля температуры. Существует два типа горячеканальной системы: одноточечный горячий литник и многоточечный горячий литник.
Одноточечный горячий литник — это использование одной втулки горячего литника для непосредственного впрыска расплавленного пластика в полость. Подходит для пластиковых форм с одной полостью и одним затвором; Многоточечный горячий затвор предназначен для разветвления расплавленного материала на каждую через горячеканальную пластину. Он подходит для одногнездной многоточечной подачи или многогнездной пресс-формы.
Преимущества горячеканальных систем
1. Не требуется ни перешлифовки материала, ни постобработки, весь процесс формования полностью автоматизирован, что экономит рабочее время и повышает эффективность работы.
2. Низкая потеря давления. Температура горячеканального канала такая же, как и температура сопла машины для литья под давлением, что позволяет избежать конденсации сырья на поверхности бегунка и снижает потери давления впрыска.
3. Повторное использование повторно измельченного материала может улучшить характеристики пластика, в то время как использование горячеканальной системы без материалов сопла может снизить потребление сырья и, таким образом, снизить себестоимость продукции.
4. В полости температура и давление одинаковы, пластиковые детали имеют низкое напряжение и однородную плотность, а последовательное формование происходит непрерывно при небольшом давлении впрыска. Для прозрачных деталей, тонких деталей, больших пластиковых деталей или пластиковых деталей с высокими требованиями он может показать свои преимущества и может производить склеенные изделия с небольшим количеством листов.
5. Термическое сопло имеет стандартизированную и серийную конструкцию и использует различные альтернативные наконечники сопла, которые имеют хорошую взаимозаменяемость. Уникально разработанный и обработанный электрический нагревательный змеевик может обеспечить равномерную температуру нагрева и заменить долго.
Недостатки системных приложений Hot Runner
1. Общая высота закрытия пресс-формы увеличена, а общая высота пресс-формы увеличена за счет установки горячеканальных плит.
2. Трудно контролировать тепловое излучение. Самой большой проблемой горячеканальной системы является потеря тепла бегунком, что является серьезной проблемой, которую необходимо решить.
3. В нашей конструкции необходимо учитывать тепловое расширение, тепловое расширение и сжатие.
4. Увеличение стоимости изготовления пресс-форм и высокая стоимость стандартных аксессуаров горячеканальной системы повлияли на популярность горячеканальных пресс-форм.
Grandshine — это вертикально интегрированное предприятие по литью пластмасс под давлением. производитель. От дизайна продукта до производства полных пластиковых изделий, мы являемся универсальным источником для всех ваших потребностей в производстве пластиковых контрактов. Литье пластмасс под давлением для специальных проектов и ОЕМДоступно решение продукта /ODM
Похожие сообщения
Обеспечение качества и контроль качества | Определение-Разница-Методы-Процесс
что такое литье под давлением-part1
Некоторые советы помогут вам разобраться в электрических машинах для литья под давлением