1, производительность хрупких дефектов
Охрупчивание относится к легкому растрескиванию или разрушению детали в некоторых частях. Хрупкость возникает в основном из-за деградации материала и приводит к разрыву макромолекулярной цепи.
уменьшение относительной молекулярной массы макромолекул, что снижает общие физические свойства полимера
Во-вторых, причины хрупкости пластиковых изделий
Большая часть хрупких изделий возникает из-за внутренних напряжений. Причин хрупкости изделий много, в основном:
1. Оборудование
(1) В стволе машины есть мертвые растворы или препятствия, которые могут легко вызвать ухудшение качества расплава.
(2) Мощность пластификации машины слишком мала, пластик не полностью пластифицируется в бочке;
пластифицирующая способность машины слишком велика, пластик слишком долго нагревается и режется в бочке, пластик легко стареет, а изделия получаются ломкими.
(3) Выталкивающее устройство наклонено или разбалансировано, а площадь поперечного сечения или расположение выталкивающего стержня являются неправильными.
2. Для плесень
(1) Ворота слишком малы, рассмотрите возможность изменения размера ворот или добавления дополнительных ворот.
(2) Коллектор слишком мал или неправильно сконфигурирован, постарайтесь разумно уравновесить или увеличьте размер коллектора.
(3) Плохая структура пресс-формы вызывает неправильный цикл впрыска.
3, процесс
(1) Температура ствола и сопла слишком низкая и должна быть отрегулирована на высокую. Если материал легко разлагается, следует повысить температуру ствола и сопла.
(2) Уменьшите противодавление и скорость шнекового предварительного формования, чтобы сделать материал немного более рыхлым и уменьшить разрушение пластика, вызванное перегревом при сдвиге.
(3) температура формы слишком высока, ее трудно извлечь из формы;
температура пресс-формы слишком низкая, преждевременное охлаждение пластика, плохая интеграция сварных швов, легко трескается, особенно пластик с высокой температурой плавления, такой как поликарбонат, в большей степени.
(4) Сердцевина полости должна иметь соответствующий уклон выпуска.
Когда ядро трудно высвободить из формы, чтобы повысить температуру полости, сократите время охлаждения, которое вы любите; полость трудно освободить пресс-форму, чтобы снизить температуру полости, продлить время охлаждения.
(5) свести к минимуму использование металлических вставок, полистирола, таких как хрупкий холод и тепло, чем большая емкость пластика, больше не может присоединиться к литью под давлением вставки.
4. Для сырья
(1) Сырье смешивается с другими примесями или фальсифицируется неподходящими или чрезмерными растворителями или другими добавками.
(2) Некоторые пластмассы, такие как АБС и т. д., при нагревании во влажном состоянии будут вступать в реакцию каталитического крекинга с водяным паром, так что детали подвергаются большой деформации.
(3) Количество регенерации пластика или содержание переработанного материала слишком велико, или время нагрева в бочке слишком велико, что будет способствовать хрупкому растрескиванию деталей.
(4) качество самого пластика не очень хорошее, например, относительное молекулярно-массовое распределение, содержащие жесткие молекулярные цепи и другие неоднородные структуры компонентов занимают слишком много;
или другим пластиковым загрязнением, плохим аддитивным загрязнением, пылью и загрязнением примесями, также является причиной хрупкости.
5. Дизайн продукта
(1) Продукт имеет острые углы, выемки или детали с большой разницей в толщине, которые склонны к растрескиванию под напряжением.
(2) Конструкция продукта слишком тонкая или слишком глубокая.
3、Методы улучшения показаны ниже
Материал – Установите надлежащие условия сушки перед литьем под давлением.
Пластик, если непрерывная сушка в течение нескольких дней, температура живой сушки слишком высока,
хотя он может удалять летучие компоненты и другие вещества, но также легко может привести к деградации материала, особенно термочувствительных материалов.
Сократите использование переработанных материалов и увеличьте долю первичных материалов:
Выберите высокопрочный пластик, дизайн пресс-формы, увеличьте размер основного канала потока,
коллектор и вентиль, слишком малый основной проточный канал, коллектор или вентиль могут легко привести к избыточному сдвиговому теплу, что приводит к разложению полимера.
Литьевая машина для литья под давлением – выбор хорошо спроектированного шнека:
Это делает распределение температуры более равномерным при пластификации.
Если температура материала неравномерна, он имеет тенденцию локально накапливать слишком много тепла, что приводит к деградации материала.
Условия процесса – более низкие температуры ствола и сопла.
Уменьшите противодавление, скорость шнека и скорость впрыска, чтобы уменьшить выделение чрезмерного тепла сдвига и избежать разложения полимера.
Если хрупкость вызвана недостаточной следовой прочностью расплава, следовую прочность расплава можно улучшить, увеличив температуру расплава и увеличив давление впрыска.
Спасибо за просмотр и если у вас остались вопросы. Или, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону!
Веб-сайт Грандшайн:Shenzhen Grandshine Technology Co., Ltd / ISO9001 ISO14001 (grashine.com)
Похожие сообщения
Обеспечение качества и контроль качества | Определение-Разница-Методы-Процесс
что такое литье под давлением-part1
Некоторые советы помогут вам разобраться в электрических машинах для литья под давлением